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燃气轮机驱动压缩机组性能仿真研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
第一章 绪论第9-15页
    1.1 燃驱压缩机组研究背景第9-10页
    1.2 国内外研究现状及分析第10-13页
        1.2.1 燃气轮机仿真研究现状第10-12页
        1.2.2 离心压缩机负载仿真研究现状第12-13页
    1.3 本课题研究的主要内容第13-15页
第二章 燃驱压缩机组数学模型建立第15-39页
    2.1 天然气增压站及燃驱压缩机组流程介绍第15-17页
    2.2 燃气轮机部件数学模型第17-26页
        2.2.1 进气过滤器及进气道数学模型第17-18页
        2.2.2 压气机数学模型第18-20页
        2.2.3 燃烧室数学模型第20-21页
        2.2.4 涡轮数学模型第21-23页
        2.2.5 容积模块数学模型第23-24页
        2.2.6 转子数学模型第24页
        2.2.7 排气道模型第24-25页
        2.2.8 放气模型第25-26页
    2.3 工质热物性的处理第26-29页
        2.3.1 空气的热力性质第26-27页
        2.3.2 燃气的热力性质第27-28页
        2.3.3 天然气的热力性质第28-29页
    2.4 压气机和涡轮特性处理第29-30页
    2.5 涡轮冷却的简化处理第30-31页
    2.6 天然气离心压缩机负载模块第31-37页
        2.6.1 离心压缩机数学模型第31-34页
        2.6.2 工艺管道数学模型第34-35页
        2.6.3 阀门流量计数学模型第35-37页
    2.7 机组串级PID控制模型第37-38页
    2.8 本章小结第38-39页
第三章 燃驱压缩机组仿真模型建立与验证第39-52页
    3.1 燃气轮机仿真模型第39-44页
        3.1.1 低压压气机仿真模型第39-40页
        3.1.2 高压压气机仿真模型第40-41页
        3.1.3 高压涡轮仿真模型第41页
        3.1.4 低压涡轮仿真模型第41-42页
        3.1.5 动力涡轮仿真模型第42页
        3.1.6 燃烧室仿真模型第42-43页
        3.1.7 容积模块仿真模型第43页
        3.1.8 转子仿真模型第43-44页
        3.1.9 燃料流量PID仿真模型第44页
    3.2 离心压缩机负载仿真模型第44-47页
        3.2.1 离心压缩机仿真模型第44-45页
        3.2.2 工艺管道仿真模型第45-46页
        3.2.3 阀门流量计仿真模型第46页
        3.2.4 天然气流量PID仿真模型第46-47页
    3.3 燃驱压缩机组仿真模型第47-48页
    3.4 仿真模型准确性验证第48-51页
    3.5 本章小结第51-52页
第四章 燃驱天然气压缩机组仿真与分析第52-81页
    4.1 燃驱压缩机组变工况性能分析第52-55页
    4.2 燃驱压缩机组动态特性分析第55-77页
        4.2.1 天然气外输流量设定值变化对燃驱压缩机组的影响第55-60页
        4.2.2 离心压缩机入口压力变化对燃驱压缩机组的影响第60-66页
        4.2.3 下游管网压力变化对燃驱压缩机组的影响第66-71页
        4.2.4 离心压缩机入口温度变化对燃驱压缩机组的影响第71-77页
    4.3 燃驱压缩机组模型优化与结果分析第77-80页
    4.4 本章小结第80-81页
结论第81-83页
致谢第83-84页
参考文献第84-89页
附录(一) 攻读硕士学位期间发表论文第89页

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