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睿特公司生产现场精益管理研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第8-20页
    1.1 选题背景第8页
    1.2 研究意义和目的第8-10页
    1.3 国内外研究现状第10-13页
        1.3.1 国外研究现状第10-12页
        1.3.2 国内研究现状第12-13页
    1.4 相关理论第13-17页
        1.4.1 精益生产理论第13-14页
        1.4.2 5S理论第14-15页
        1.4.3 JIT及看板管理理论第15-17页
    1.5 技术路线与研究方法第17-20页
        1.5.1 研究内容第17-18页
        1.5.2 研究方法第18-19页
        1.5.3 技术路线第19-20页
第2章 睿特公司现况及问题分析第20-25页
    2.1 睿特公司的概况第20页
    2.2 睿特公司生产现场管理现状第20-22页
    2.3 睿特公司生产现场存在的问题及分析第22-24页
    2.4 本章小结第24-25页
第3章 睿特公司生产现场精益管理设计第25-36页
    3.1 睿特公司生产现场精益管理目标第25页
    3.2 睿特公司生产现场精益管理方案第25-26页
    3.3 5S管理设计第26-31页
        3.3.1 5S管理方法第26-28页
        3.3.2 5S推行小组第28页
        3.3.3 5S宣传推广第28-30页
        3.3.4 5S培训第30页
        3.3.5 5S执行效果评比第30-31页
    3.4 目视管理设计第31-32页
    3.5 JIT生产精益流程设计第32-34页
    3.6 本章小结第34-36页
第4章 睿特公司生产现场的精益管理应用过程第36-54页
    4.1 5S管理在睿特公司的应用第36-45页
        4.1.1“整理”过程应用第36-39页
        4.1.2“整顿”过程应用第39-41页
        4.1.3“清扫”过程应用第41-43页
        4.1.4“清洁”过程应用第43-44页
        4.1.5 员工习惯化养成第44-45页
    4.2 目视管理和在睿特公司的应用研究第45-49页
    4.3 精益管理效果第49-53页
        4.3.1 生产现场的改善第49页
        4.3.2 产品品质的改善第49-50页
        4.3.3 生产效率的改善第50-53页
    4.4 本章小结第53-54页
结论第54-56页
参考文献第56-60页
后记第60-61页
个人简历第61页

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