首页--工业技术论文--冶金工业论文--冶金技术论文--粉末冶金(金属陶瓷工艺)论文--粉末成型、烧结及后处理论文

氧化铝/环氧树脂混合粉末选择性激光烧结的有限元模拟和实验研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 绪论第10-18页
    1.1 引言第10-11页
    1.2 选择性激光烧结技术第11-13页
        1.2.1 基本原理第11-12页
        1.2.2 选择性激光烧结的分类第12-13页
        1.2.3 选择性激光烧结的特点第13页
    1.3 发展现状第13-16页
        1.3.1 国外发展概况第13-15页
        1.3.2 国内发展概况第15-16页
    1.4 研究目的与意义第16页
    1.5 研究内容第16-18页
第二章 SLS成型机理研究第18-25页
    2.1 激光和粉材之间的相互作用第18-20页
        2.1.1 粉材对激光能量的吸收第18-19页
        2.1.2 激光对粉材的加热第19-20页
    2.2 陶瓷粉末间接SLS机理第20-22页
    2.3 影响成型质量的因素第22-24页
    2.4 本章小结第24-25页
第三章 氧化铝粉末间接SLS过程瞬态模拟第25-48页
    3.1 有限元分析法第25-26页
    3.2 模型的建立第26-31页
        3.2.1 建模与网格划分第26-27页
        3.2.2 热源模型第27页
        3.2.3 初始条件和边界条件第27-28页
        3.2.4 材料参数的确定第28-30页
        3.2.5 相变潜热和焓第30-31页
    3.3 温度场瞬态模拟分析第31-36页
        3.3.1 温度场模拟流程第31-32页
        3.3.2 烧结工艺参数第32-33页
        3.3.3 各个时刻的温度场分析第33-34页
        3.3.4 特征点随时间变化的温度分析第34-36页
    3.4 应力场瞬态模拟分析第36-39页
        3.4.1 应力场模拟流程第36-37页
        3.4.2 特征点随时间变化的应力分析第37-38页
        3.4.3 特征点随时间变化的应变分析第38-39页
    3.5 SLS烧结过程影响因素模拟研究第39-47页
        3.5.1 预热温度第39-41页
        3.5.2 激光功率第41-43页
        3.5.3 扫描速度第43-44页
        3.5.4 扫描间距第44-45页
        3.5.5 铺粉厚度第45-47页
    3.6 本章小结第47-48页
第四章 氧化铝粉末间接SLS工艺优化及实验与模拟对比研究第48-66页
    4.1 材料的选择第48-49页
    4.2 材料的制备第49-50页
    4.3 实验设备第50-52页
    4.4 实验方案的设计第52-54页
    4.5 间接SLS成型件质量研究第54-63页
        4.5.1 强度分析第54-57页
        4.5.2 精度分析第57-59页
        4.5.3 翘曲变形第59-62页
        4.5.4 最优工艺参数的确定第62-63页
    4.6 成型件翘曲变形模拟结果与实验结果的对比分析第63-64页
    4.7 本章小结第64-66页
第五章 总结与展望第66-68页
    5.1 总结第66-67页
    5.2 展望第67-68页
参考文献第68-74页
致谢第74-75页
攻读硕士学位期间发表的论文第75页

论文共75页,点击 下载论文
上一篇:SM销售公司风险管理框架的设计
下一篇:AUCMA电动车事业部成本内部控制优化研究