供应链环境下F公司供应商管理库存管理的研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5页 |
| 引言 | 第9-10页 |
| 1 绪论 | 第10-15页 |
| 1.1 研究背景 | 第10页 |
| 1.2 研究意义 | 第10-11页 |
| 1.3 国内外研究现状 | 第11-13页 |
| 1.3.1 国外相关研究 | 第11-12页 |
| 1.3.2 国内有关研究 | 第12-13页 |
| 1.3.3 研究综述 | 第13页 |
| 1.4 研究内容及研究框架 | 第13-15页 |
| 1.4.1 研究主要内容 | 第13-14页 |
| 1.4.2 研究框架 | 第14-15页 |
| 2 相关理论综述 | 第15-17页 |
| 2.1 供应链下的库存管理 | 第15-16页 |
| 2.1.1 供应链及供应链管理 | 第15页 |
| 2.1.2 库存管理的概念 | 第15页 |
| 2.1.3 传统库存管理方法 | 第15-16页 |
| 2.1.4 基于供应链的库存管理 | 第16页 |
| 2.2 供应商管理库存（VMI） | 第16页 |
| 2.2.1 VMI的产生与发展 | 第16页 |
| 2.2.2 VMI的定义 | 第16页 |
| 2.2.3 VMI运作机制 | 第16页 |
| 2.3 传统库存模式与供应链下库存模式的比较 | 第16-17页 |
| 2.4 本章小结 | 第17页 |
| 3 F公司VMI应用背景 | 第17-26页 |
| 3.1 F公司概况 | 第17-19页 |
| 3.1.1 F公司发展概况 | 第17-18页 |
| 3.1.2 F公司生产特点 | 第18-19页 |
| 3.2 F公司库存管理现状 | 第19-20页 |
| 3.2.1 F公司供应链管理部门主要职能 | 第19页 |
| 3.2.2 库存管理情况 | 第19-20页 |
| 3.3 F公司库存管理中存在的问题及成因分析 | 第20-24页 |
| 3.3.1 库存管理中的问题 | 第20-21页 |
| 3.3.2 成因分析 | 第21-24页 |
| 3.4 F公司VMI实施可行性分析 | 第24-26页 |
| 3.5 本章小结 | 第26页 |
| 4 F公司VMI方案设计与实施 | 第26-41页 |
| 4.1 VMI方案目标及实施原则 | 第26-28页 |
| 4.1.1 VMI方案目标 | 第26-27页 |
| 4.1.2 VMI实施原则 | 第27-28页 |
| 4.2 VMI运作方案设定 | 第28-33页 |
| 4.2.1 VMI运作模式 | 第28-29页 |
| 4.2.2 运作流程设计 | 第29-31页 |
| 4.2.3 需求预测 | 第31页 |
| 4.2.4 VMI库存量的设定 | 第31-33页 |
| 4.3 VMI实施步骤 | 第33-40页 |
| 4.3.1 实施VMI的物料的确定 | 第33-34页 |
| 4.3.2 选择VMI供应商 | 第34-35页 |
| 4.3.3 组建VMI专职工作组 | 第35-36页 |
| 4.3.4 与供应商签订VMI合作协议 | 第36-37页 |
| 4.3.5 VMI信息系统构建 | 第37-39页 |
| 4.3.6 VMI运行模式的确定 | 第39页 |
| 4.3.7 实施方案持续修正 | 第39-40页 |
| 4.4 VMI在L工厂具体实施过程 | 第40页 |
| 4.5 本章小结 | 第40-41页 |
| 5 F公司VMI实施的效果评价 | 第41-46页 |
| 5.1 实施效果评价 | 第41-46页 |
| 5.1.1 库存成本减少 | 第41-42页 |
| 5.1.2 库存周转率(ITO)提高 | 第42-43页 |
| 5.1.3 准时到货率（OTD）提高 | 第43-44页 |
| 5.1.4 客户服务水平提高 | 第44-45页 |
| 5.1.5 采购提前期缩短 | 第45页 |
| 5.1.6 供应商运输成本减少 | 第45-46页 |
| 5.1.7 供应商配合VMI积极性增强 | 第46页 |
| 5.2 本章小结 | 第46页 |
| 6 总结和展望 | 第46-49页 |
| 6.1 归纳总结 | 第46-47页 |
| 6.2 后续展望 | 第47-49页 |
| 参考文献 | 第49-52页 |
| 附录 | 第52-55页 |
| 致谢 | 第55页 |
