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套内袋装置的结构设计与优化

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 引言第8-12页
    1.1 研究背景及意义第8页
    1.2 国内外发展现状第8-10页
        1.2.1 国内发展现状及趋势第8-9页
        1.2.2 国外发展现状及趋势第9-10页
    1.3 研究的内容及方法第10-11页
    1.4 本章小结第11-12页
第2章 套内袋装置的结构设计第12-24页
    2.1 编织袋塞缝机综述第12-15页
        2.1.1 编织袋塞缝机简介第12-14页
        2.1.2 编织袋塞缝机的工艺流程第14-15页
    2.2 套内袋装置的设计意义第15-16页
    2.3 套内袋装置的设计原理第16-19页
        2.3.1 拉内袋动作的设计第16-18页
        2.3.2 拉杆材料选择第18-19页
    2.4 套内袋装置的总体结构方案第19-20页
    2.5 驱动系统的选用第20-22页
        2.5.1 气动手指型号的确定第20-21页
        2.5.2 气缸型号的确定第21页
        2.5.3 电机型号的确定第21-22页
    2.6 本章小结第22-24页
第3章 拉杆形变优化研究第24-38页
    3.1 拉杆形变研究的意义第24页
    3.2 基于ANSYS WORKBENCH的拉杆形变研究第24-30页
        3.2.1 基于ANSYS Workbench的结构静力学求解过程第24-25页
        3.2.2 拉杆的结构静力学分析第25-29页
        3.2.3 分析小结第29-30页
    3.3 拉杆形变的优化改进第30-37页
        3.3.1 拉杆形变的优化目的第30页
        3.3.2 拉杆形变原因分析第30-31页
        3.3.3 拉杆形变优化研究一:合理的截面形状第31-33页
        3.3.4 拉杆形变优化研究二:直线轴承垫板中心距第33-37页
        3.3.5 分析小结第37页
    3.4 本章小结第37-38页
第4章 套内袋装置同步带传动动力学分析第38-47页
    4.1 同步带传动动力学分析的意义第38页
    4.2 柔性多体动力学理论基础第38-41页
    4.3 基于RECURDYN的同步带传动误差分析第41-46页
    4.4 本章小结第46-47页
第5章 结论与展望第47-49页
    5.1 总结第47-48页
    5.2 展望第48-49页
参考文献第49-50页

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