G公司生产流程再造研究
| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 一、前言 | 第8-15页 |
| (一) 研究背景 | 第8页 |
| (二) 国内外研究现状 | 第8-9页 |
| (三) 研究思路及方法 | 第9-13页 |
| (四) 研究内容及框架结构 | 第13页 |
| (五) 研究的目标及意义 | 第13-15页 |
| 二、业务流程再造相关理论综述 | 第15-23页 |
| (一) 流程再造(BPR)理论概念 | 第15页 |
| (二) 精益生产(LP)思想 | 第15-17页 |
| (三) JIT与单件流生产方式概念 | 第17-19页 |
| (四) 自动化生产概念 | 第19-20页 |
| (五) ERP与MES系统理论概念 | 第20-23页 |
| 三、G公司基本情况 | 第23-24页 |
| (一) 公司的成长经历 | 第23页 |
| (二) 公司的新产品研发 | 第23-24页 |
| 四、G公司生产制造业务流程现状研究及问题分析 | 第24-31页 |
| (一) 生产流程现状研究 | 第24-26页 |
| 1. 生产流程图 | 第24页 |
| 2. 产品品质主流程图 | 第24-25页 |
| 3. G公司组织结构 | 第25-26页 |
| (二) 生产流程存在的问题分析 | 第26-29页 |
| 1. 客户订单需求管理不精细 | 第26页 |
| 2. 生产管理模式单一 | 第26-27页 |
| 3. 生产现场管理关键指标体系不完善 | 第27-28页 |
| 4. 生产过程中自动化程度不高 | 第28-29页 |
| 5. 直线型的组织结构 | 第29页 |
| (三) 生产流程再统筹规划的必要性及可行性 | 第29-31页 |
| 五、G公司生产业务流程的再设计 | 第31-45页 |
| (一) 多方位立体的生产方式流程再设计 | 第31-37页 |
| 1. 标准生产线的设计 | 第31-33页 |
| 2. 高度集成自动化生产设备开发 | 第33页 |
| 3. 建立标准化及考核指标体系 | 第33-37页 |
| (二) 建立电子生产数据管理信息系统的流程再设计 | 第37-42页 |
| 1. 生产管理总流程 | 第37-38页 |
| 2. 生产计划流程再设计 | 第38-39页 |
| 3. 物料需求模块的再设计 | 第39-41页 |
| 4. 生产控制模块再设计 | 第41-42页 |
| 5. 生产信息系统模块再设计 | 第42页 |
| (三) 组织结构流程再设计 | 第42-45页 |
| 六、新流程设计方案的实施和完善 | 第45-49页 |
| (一) 流程再造生产方案的实施条件 | 第45-46页 |
| 1. 态度与观念改变 | 第45页 |
| 2. 企业文化 | 第45-46页 |
| (二) 流程再造生产方案的实施对策 | 第46-49页 |
| 1. 生产方案实施准备 | 第46-47页 |
| 2. 生产方案实施工具 | 第47-49页 |
| 七、结论 | 第49-51页 |
| 参考文献 | 第51-52页 |
| 致谢 | 第52-53页 |
