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铁钻工套管钳夹紧机构设计及仿真研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第9-16页
    1.1 课题研究的背景和意义第9-10页
    1.2 铁钻工的国内外发展现状第10-15页
        1.2.1 铁钻工国外发展现状第10-13页
        1.2.2 铁钻工国内发展现状第13-14页
        1.2.3 铁钻工发展趋势第14-15页
    1.3 主要研究内容第15-16页
第二章 轨道式铁钻工套管钳总体设计方案第16-35页
    2.1 铁钻工套管钳总体作业要求第16-17页
    2.2 铁钻工套管钳总体方案第17页
    2.3 铁钻工套管钳总体工作流程第17-19页
    2.4 套管钳主钳设计方案第19-31页
        2.4.1 主钳传动机构设计第21-24页
        2.4.2 主钳夹紧机构设计第24-31页
    2.5 套管钳背钳设计方案第31-34页
        2.5.1 背钳传动机构设计第32-33页
        2.5.2 背钳夹紧机构设计第33-34页
    2.6 本章小结第34-35页
第三章 套管钳夹紧机构计算第35-40页
    3.1 主钳夹紧机构计算第35-39页
        3.1.1 20 英寸套管上卸扣曲率半径计算第36-37页
        3.1.2 14 英寸套管上卸扣曲率半径计算第37-38页
        3.1.3 8?英寸套管上卸扣曲率半径计算第38-39页
    3.2 本章小结第39-40页
第四章 套管钳夹紧机构零部件有限元分析第40-48页
    4.1 有限元分析引言第40页
    4.2 套管钳主钳夹紧机构校核第40-44页
        4.2.1 套管钳主钳板校核第40-41页
        4.2.2 套管钳主钳大齿轮校核第41-43页
        4.2.3 套管钳主钳钳牙校核第43-44页
    4.3 套管钳背钳夹紧机构校核第44-47页
        4.3.1 套管钳背钳板校核第44-45页
        4.3.2 套管钳背钳门校核第45-47页
    4.4 本章小结第47-48页
第五章 套管钳主钳的动力学仿真第48-70页
    5.1 套管钳主钳的动力学仿真分析第48-50页
        5.1.1 主钳的ADAMS仿真分析第48页
        5.1.2 三维模型转化导入到ADAMS的方法第48-50页
    5.2 套管钳主钳夹紧机构仿真分析第50-68页
        5.2.1 相同切径比不同套管尺寸的夹紧仿真试验第50-55页
        5.2.2 相同尺寸套管不同钳牙夹角的夹紧仿真试验第55-59页
        5.2.3 相同尺寸套管不同滚子间距的夹紧仿真试验第59-64页
        5.2.4 相同尺寸套管不同滚子直径的夹紧仿真试验第64-68页
    5.3 实验总结第68-69页
    5.4 本章小结第69-70页
结论第70-72页
参考文献第72-75页
致谢第75-76页

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