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膏体充填管道输送流量检测技术研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第10-16页
    1.1 课题研究目的和意义第10-11页
    1.2 国内外研究现状第11-13页
        1.2.1 膏体流量的测量第11-12页
        1.2.2 国内外多相流流量研究概况第12-13页
    1.3 常用的流体流量测量方法第13-14页
        1.3.1 互相关法第13页
        1.3.2 电容式传感器检测法第13-14页
        1.3.3 涡轮流量检测法第14页
        1.3.4 超声波检测法第14页
    1.4 本课题研究概述第14-16页
第2章 应变片的结构及工作原理第16-26页
    2.1 应变片的构造第16-20页
        2.1.1 敏感栅第16-18页
        2.1.2 粘结剂第18-19页
        2.1.3 基底和覆盖物第19-20页
    2.2 金属丝的电阻应变效应第20-22页
    2.3 传统理论热输出分析第22-25页
        2.3.1 电阻温度效应第22-23页
        2.3.2 材料的热膨胀系数的影响第23-25页
    2.4 本章小结第25-26页
第3章 管路压力与流量的动态特性关系研究第26-32页
    3.1 流体管路的频率特性分析第26-28页
        3.1.1 管路基本方程第26-27页
        3.1.2 充填管路基本方程的近似计算第27-28页
    3.2 流体管路的时域特性分析第28-29页
    3.3 流体管路动态特性方程的非线性误差分析第29-31页
        3.3.1 对液阻模拟产生的非线性误差第29-30页
        3.3.2 对液感模拟产生的非线性误差第30页
        3.3.3 对容性环节模拟产生的非线性误差第30-31页
    3.4 本章小结第31-32页
第4章 充填管道形变量有限元分析第32-46页
    4.1 有限元分析简介第32-33页
    4.2 有限元的基本理论第33-36页
        4.2.1 有限单元法的计算思路第33-34页
        4.2.2 有限单元法的解题步骤第34-36页
    4.3 ANSYS Workbench 15.0 软件介绍第36-38页
        4.3.1 Workbench的设计思想第36-38页
        4.3.2 ANSYS Workbench软件的分析步骤第38页
    4.4 ANSYS Workbench对充填管道内外部形变量仿真第38-42页
    4.5 膏体充填管道整体的ANSYS有限元分析第42-44页
    4.6 计算结果分析第44-45页
    4.7 本章小节第45-46页
第5章 应变测量系统设计第46-60页
    5.1 测量电路第46-48页
        5.1.1 桥路组合方式第47页
        5.1.2 温度补偿片法第47-48页
    5.2 调理电路第48-53页
        5.2.1 调零电路第48-49页
        5.2.2 零点设置第49-51页
        5.2.3 放大电路第51页
        5.2.4 滤波电路第51-53页
    5.3 数据显示电路第53-58页
        5.3.1 A/D转换第54-55页
        5.3.2 数码显示及接口电路设计第55-58页
    5.4 本章小结第58-60页
第6章 试验结果与分析第60-68页
    6.1 实验方案设计第60页
    6.2 实验结果第60-64页
    6.3 误差分析第64-67页
        6.3.1 动态模型误差第64页
        6.3.2 管路制造导致的误差第64-65页
        6.3.3 应变片温度变化引起的误差第65页
        6.3.4 零位漂移限制第65页
        6.3.5 管路形变的温度灵敏性第65-66页
        6.3.6 随机误差第66-67页
    6.4 本章小结第67-68页
总结与展望第68-70页
    全文工作总结第68页
    展望第68-70页
致谢第70-71页
参考文献第71-74页
作者简介第74页
攻读硕士期间研究成果第74-75页

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