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网络互穿复合材料切削仿真研究

摘要第1-9页
Abstract第9-11页
第一章 绪论第11-21页
   ·网络互穿复合材料概述第11-15页
     ·网络互穿复合材料的发展第11-13页
     ·网络互穿复合材料的制备第13-14页
     ·网络互穿复合材料的相关研究第14-15页
   ·复合材料切削加工研究第15-19页
     ·切削力研究第15-16页
     ·加工表面质量研究第16-17页
     ·切削仿真研究第17-19页
   ·研究的意义及主要内容第19-21页
     ·研究意义第19页
     ·主要研究内容第19-21页
第二章 实验方案设计第21-31页
   ·实验材料第21-24页
     ·基体相材料第21-22页
     ·增强相材料第22-23页
     ·网络互穿复合材料的制备第23-24页
   ·实验设备第24-28页
     ·浇铸设备第24-25页
     ·切削实验设备第25-26页
     ·数据及图像采集设备第26-27页
     ·切削力测量采集设备第27-28页
   ·实验过程第28-30页
   ·本章小结第30-31页
第三章 切削表面质量及切削力研究第31-47页
   ·表面粗糙度的采集、处理与分析第31-38页
     ·切削速度对表面粗糙度的影响第31-33页
     ·进给量对表面粗糙度的影响第33-35页
     ·切深对表面粗糙度的影响第35-37页
     ·增强相前后表面粗糙度变化规律第37-38页
   ·加工表面破坏形式第38-43页
     ·进给沿增强相轴向切削时破坏形式第38-40页
     ·进给沿增强相径向连续切削增强相时破坏形式第40-41页
     ·进给沿增强相径向断续切削增强相时破坏形式第41-43页
   ·增强相对切削力的影响第43-45页
     ·全局过程的切削力变化规律第43-44页
     ·两相界面处的切削力变化规律第44-45页
   ·本章小结第45-47页
第四章 加工表面缺陷研究第47-59页
   ·实验准备第47-48页
     ·实验试件的制备第47-48页
     ·实验方案第48页
   ·增强相凸起高度的测量、处理与分析第48-54页
     ·切削速度对增强相凸起高度的影响第48-50页
     ·进给量对增强相凸起高度的影响第50-52页
     ·切深对增强相凸起高度的影响第52-54页
   ·其它表面缺陷研究第54-57页
     ·基体撕裂第54-55页
     ·增强相已加工表面的涂覆现象第55-56页
     ·基体表面微裂纹第56-57页
   ·本章小结第57-59页
第五章 切削仿真研究第59-71页
   ·界面参数研究第59-63页
     ·实验方案第59-61页
     ·界面参数的确定第61-63页
   ·局部切削仿真研究第63-68页
     ·增强相径向分布切削仿真第64-65页
     ·增强相周向分布切削仿真第65-66页
     ·增强相轴向分布切削仿真第66-67页
     ·网络结构增强相切削仿真第67-68页
   ·本章小结第68-71页
第六章 结论与展望第71-73页
   ·结论第71-72页
   ·展望第72-73页
参考文献第73-77页
致谢第77-78页
附录第78页

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