| 致谢 | 第1-6页 |
| 摘要 | 第6-8页 |
| Abstract | 第8-12页 |
| 1 引言 | 第12-14页 |
| 2 绪论 | 第14-38页 |
| ·陶瓷-金属复合材料的研究与发展 | 第14-15页 |
| ·连续网络陶瓷-金属复合材料简介 | 第15-20页 |
| ·网络陶瓷-金属复合材料体系 | 第16页 |
| ·制备工艺综述 | 第16-18页 |
| ·陶瓷相与金属相的润湿 | 第18-19页 |
| ·陶瓷-金属界面结构 | 第19-20页 |
| ·多孔陶瓷综述 | 第20-32页 |
| ·多孔材料的特征与分类 | 第20-23页 |
| ·多孔材料的结构表征 | 第23-27页 |
| ·孔隙特征的压汞法测定 | 第27-30页 |
| ·多孔陶瓷预制体的制备工艺 | 第30-32页 |
| ·碳化铬陶瓷简介 | 第32-36页 |
| ·本论文的研究目的及主要内容 | 第36-38页 |
| 3 多孔碳化物陶瓷的合成与制备 | 第38-54页 |
| ·合成工艺 | 第39-40页 |
| ·成分分析 | 第40-44页 |
| ·Cr_2O_3的反应烧结 | 第40-42页 |
| ·TiO_2的反应烧结 | 第42-43页 |
| ·WO_3的反应烧结 | 第43-44页 |
| ·微观形貌 | 第44-50页 |
| ·多孔Cr_3C_2陶瓷 | 第44-48页 |
| ·多孔TiC陶瓷 | 第48-49页 |
| ·多孔WC陶瓷 | 第49-50页 |
| ·工艺调整 | 第50-53页 |
| ·烧结过程调整 | 第50-51页 |
| ·还原气氛调整 | 第51-53页 |
| ·本章小结 | 第53-54页 |
| 4 多孔Cr_3C_2陶瓷的结构与力学性能 | 第54-63页 |
| ·结构表征 | 第56-59页 |
| ·孔径和孔隙率 | 第56-58页 |
| ·工艺参数对孔隙结构的影响 | 第58-59页 |
| ·力学性能 | 第59-62页 |
| ·杨氏模量 | 第59-61页 |
| ·显微硬度 | 第61-62页 |
| ·本章小结 | 第62-63页 |
| 5 连续网络Cr_3C_2-Cu复合材料的制备与力学性能 | 第63-83页 |
| ·制备方法和工艺 | 第63-65页 |
| ·微观形貌和相组分含量 | 第65-68页 |
| ·力学性能测试及分析 | 第68-78页 |
| ·拉伸性能 | 第68-71页 |
| ·杨氏模量和显微硬度 | 第71-74页 |
| ·抗弯强度和断裂韧性 | 第74-77页 |
| ·力学性能综述 | 第77-78页 |
| ·连续网络Cr_3C_2-NiBSi复合材料 | 第78-81页 |
| ·本章小结 | 第81-83页 |
| 6 Cr_3C_2-Cu复合材料的耐磨耐蚀性能研究 | 第83-94页 |
| ·实验材料 | 第83-85页 |
| ·导电性 | 第85-86页 |
| ·摩擦磨损性能 | 第86-91页 |
| ·摩擦系数 | 第87-88页 |
| ·磨损形貌 | 第88-89页 |
| ·磨损量 | 第89-91页 |
| ·耐蚀性 | 第91-93页 |
| ·本章小结 | 第93-94页 |
| 7 结论 | 第94-96页 |
| 参考文献 | 第96-111页 |
| 作者简历及在学研究成果 | 第111-113页 |
| 学位论文数据集 | 第113页 |