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钳夹车提升机构分析与电液称重实验研究

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
第1章 绪论第11-19页
   ·概述第11-13页
   ·国内外称重研究现状与趋势第13-16页
     ·研究现状第13-16页
     ·发展趋势第16页
   ·钳夹车称重技术现状第16-17页
   ·本论文主要完成内容第17-19页
第2章 钳夹车提升机构运动学分析与仿真第19-40页
   ·引言第19页
   ·提升机构第19-22页
     ·平行四边形提升机构第19-20页
     ·整体式平面五杆提升机构第20页
     ·压柱油缸驱动型平面五杆提升机构第20-21页
     ·提升油缸驱动型平面五杆提升机构第21-22页
   ·钳夹车提升机构运动学分析第22-32页
     ·自由度分析第22-23页
     ·复数向量法建模第23-24页
     ·运动学正解第24-31页
     ·运动学反解第31-32页
   ·运动学仿真第32-39页
     ·钳夹车建模第32-34页
     ·提升机构模型第34-35页
     ·ADAMS 仿真第35-39页
   ·本章小结第39-40页
第3章 钳夹车提升机构静力学分析第40-45页
   ·引言第40页
   ·理想状况下第40-41页
   ·考虑重力时第41-44页
   ·本章小结第44-45页
第4章 钳夹车称重系统方案第45-60页
   ·引言第45页
   ·称重精度影响因素分析第45-54页
     ·结构变形影响第45-49页
     ·摩擦力影响第49-54页
   ·基于摩擦补偿的压柱油缸称重第54-55页
   ·基于附带倾角传感器旁承称重第55-57页
   ·基于摩擦系数测量称重第57-59页
   ·本章小结第59-60页
第5章 钳夹车提升机构样机实验系统研制第60-70页
   ·引言第60页
   ·样机研制第60-63页
     ·加工部件第60-62页
     ·外购件第62-63页
   ·电液泵站设计第63-69页
     ·液压系统原理第63-64页
     ·液压元件确定第64-69页
   ·本章小结第69-70页
第6章 钳夹车电液称重系统实验研究第70-79页
   ·引言第70页
   ·称重方案理论分析第70-72页
     ·基于摩擦补偿压柱称重方案理论分析第70-71页
     ·基于附带倾角传感器的旁承称重方案理论分析第71-72页
   ·压柱油缸称重实验第72-75页
     ·实验目的第72页
     ·实验步骤第72-73页
     ·实验数据处理第73-75页
   ·旁承油缸称重实验第75-78页
     ·实验目的第75页
     ·实验步骤第75页
     ·实验数据处理第75-78页
   ·本章小结第78-79页
结论第79-80页
参考文献第80-83页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第83-84页
致谢第84-85页
作者简介第85页

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