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高纯二氧化硅联产无水氟化氢铵新工艺开发及工艺设计

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
第1章 绪论第10-22页
   ·研究背景第10页
   ·产品的性质第10-11页
   ·产品的用途第11-14页
     ·二氧化硅的用途第11-12页
     ·氟化氢铵的用途第12-14页
   ·二氧化硅的主要制备工艺第14-18页
     ·物理粉碎法第14页
     ·沉淀法第14-17页
     ·气相法第17页
     ·微乳液法第17-18页
   ·氟化氢铵的制备方法第18-19页
     ·液相法第18页
     ·气相法第18-19页
   ·产品的国内外的生产概况第19-20页
     ·二氧化硅生产概况第19页
     ·氟化氢铵生产概况第19-20页
   ·本文的研究内容及意义第20-22页
第2章 高纯二氧化硅制备第22-32页
   ·实验部分第22-24页
     ·实验原料及设备第22-23页
     ·实验原理第23页
     ·实验流程第23页
     ·产品含量分析第23-24页
   ·结果与讨论第24-31页
     ·单因素实验第24-27页
     ·正交实验第27-29页
     ·最佳条件下产品的表征第29-31页
   ·本章小结第31-32页
第3章 氟化氢铵制备第32-38页
   ·实验部分第32-35页
     ·实验原料及设备第32-33页
     ·实验原理第33页
     ·实验流程第33-34页
     ·产品含量分析第34-35页
   ·结果与讨论第35-37页
     ·氟化铵热分解制备氟化氢铵第35页
     ·氟化铵酸化法制备氟化氢铵第35-37页
     ·普通产品和无水产品的比较第37页
   ·本章小结第37-38页
第4章 年产 2000 吨高纯二氧化硅联产 1.5 万吨氟化氢铵项目工艺设计第38-76页
   ·工艺流程设计第38-39页
     ·工艺原理第38页
     ·流程框图与工艺概述第38-39页
   ·物料衡算第39-49页
     ·计算基准第39-41页
     ·氨解酸化反应工序第41-46页
     ·浓缩蒸发工序第46-48页
     ·煅烧工序第48-49页
   ·热量衡算第49-52页
     ·反应釜(R101)第49-50页
     ·加热器(E203)第50-51页
     ·蒸发釜(V204)第51-52页
   ·主要设备的设计与选型第52-63页
     ·氟硅酸储罐(V001)第52-53页
     ·液氨储罐(V003)第53-55页
     ·反应釜(R101)第55-56页
     ·压滤机(M101)第56-57页
     ·沉降罐(M101)第57页
     ·进料泵(P202)第57-59页
     ·加热器(E203)第59-62页
     ·蒸发室(V203)第62页
     ·结片机(M201)第62-63页
     ·干燥塔(T301)第63页
   ·P&ID 设计第63-69页
     ·典型设备的控制方案第63-67页
     ·管道材料第67-69页
   ·车间设备布置设计第69-71页
     ·储罐布置第70页
     ·反应釜布置第70页
     ·压滤机布置第70页
     ·浓缩蒸发装置布置第70-71页
   ·管道布置设计第71-73页
     ·储罐配管第71页
     ·泵的配管第71页
     ·反应釜配管第71页
     ·换热器配管第71-73页
   ·总平面布置第73-74页
   ·本章小结第74-76页
结论第76-78页
附图第78-116页
 附图 1 图纸目录第78-79页
 附图 2 首页图第79-80页
 附图 3 物料平衡表第80-81页
 附图 4 管道及仪表流程图第81-86页
 附图 5 设备一览表第86-88页
 附图 6 设备布置图第88-92页
 附图 7 管道布置图第92-96页
 附图 8 管道特性表第96-99页
 附图 9 管段表第99-107页
 附图 10 综合材料表第107-112页
 附图 11 设备管口方位图第112-115页
 附图 12 总平面布置图第115-116页
参考文献第116-120页
攻读硕士学位期间所发表的论文第120-122页
致谢第122页

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