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铝热反应表面铸渗工艺研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-8页
第1章 绪论第8-18页
   ·金属基复合材料概述第8-9页
   ·金属基复合材料常用制备方法第9-11页
     ·粉末冶金法第9页
     ·原位复合法第9-10页
     ·铸渗法第10-11页
   ·工艺参数对铸渗法制备金属基复合材料的影响第11-13页
     ·铸渗剂第11页
     ·粘结剂第11-12页
     ·涂层厚度第12页
     ·浇注温度第12-13页
     ·涂层致密度第13页
   ·金属材料的磨损第13-16页
     ·磨损的的基本概念第13页
     ·磨损的分类第13-15页
     ·磨损过程第15-16页
   ·本课题研究的目的、意义及内容第16-18页
     ·本课题研究的目的、意义第16-17页
     ·本课题研究的内容第17-18页
第2章 试验材料、设备及方法第18-26页
   ·试验材料的选择第18-19页
     ·基体金属的选择第18页
     ·铸渗剂的选择第18-19页
     ·其他试验材料第19页
     ·试验设备第19页
   ·试验过程第19-24页
     ·预制块的制备第19-21页
     ·差热分析第21-22页
     ·混砂造型第22页
     ·合金熔炼与浇注第22-23页
     ·金属试样的制备第23-24页
   ·试样的分析第24-26页
     ·铸渗层宏观质量的对比第24页
     ·扫描电镜观察和能谱分析第24页
     ·X 射线衍射物相分析第24页
     ·试样洛氏硬度的测定第24页
     ·铸渗层耐磨性分析第24-26页
第3章 铸渗法制备表面复合材料工艺参数的研究第26-35页
   ·试验的可行性分析第26-27页
   ·铸渗工艺参数对表面复合材料影响第27-34页
     ·铝含量对铸渗复合层形成的影响第27-29页
     ·浇注温度对铸渗复合层形成的影响第29-30页
     ·预制块放置位置对铸渗复合层形成的影响第30-31页
     ·预制块放置方式对铸渗复合层形成的影响第31-32页
     ·粘结剂对铸渗复合层形成的影响第32-34页
   ·本章小结第34-35页
第4章 铸渗复合层的厚度、组织及性能分析第35-48页
   ·铝含量对铸渗复合层厚度的影响第35-36页
   ·铸渗复合层的组织分析第36-40页
     ·不同铝含量铸渗复合层的组织分析第36-38页
     ·不同铝含量铸渗复合层的相结构分析第38-40页
   ·铸渗复合层的线扫描图能谱分析第40-41页
   ·铸渗复合层的性能分析第41-44页
     ·铸渗复合层的硬度测定第41-42页
     ·铸渗复合层的耐磨性分析第42-44页
   ·钢液浸透过程动力学分析第44-46页
   ·本章小结第46-48页
第5章 结论第48-49页
参考文献第49-53页
致谢第53-54页
攻读硕士学位期间的研究成果第54页

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