| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-19页 |
| 1．1 前言 | 第9页 |
| 1．2 铸型尼龙与普通尼龙6的区别 | 第9-10页 |
| 1．3 铸型尼龙对成型模具的要求 | 第10-12页 |
| 1．4 铸型尼龙的特性和应用 | 第12-13页 |
| 1．5 铸型尼龙改性研究进展 | 第13-17页 |
| 1．5．1 减少摩擦，增加耐磨性和自润滑性 | 第13-14页 |
| 1．5．2 增加强度，改进尺寸急定性和耐热性 | 第14-15页 |
| 1．5．3 增加韧性，提高抗冲击强度 | 第15页 |
| 1．5．4 抗静电改性和阻燃改性 | 第15-16页 |
| 1．5．5 纳米技术用于铸型尼龙改性 | 第16-17页 |
| 1．6 本论文的研究工作 | 第17-19页 |
| 第二章 十二内酰胺共聚改性铸型尼龙的制备 | 第19-26页 |
| 2．1 聚合原料 | 第19页 |
| 2．2 聚合成型原理 | 第19-20页 |
| 2．2．1 催化剂和活化剂 | 第19-20页 |
| 2．2．2 酰化剂引发体系的聚合成型原理 | 第20页 |
| 2．3 反应条件对聚合成型的影响 | 第20-23页 |
| 2．3．1 单体纯度及杂质的影响 | 第20-21页 |
| 2．3．2 催化剂及活化剂用量配比 | 第21-22页 |
| 2．3．3 温度条件的影响 | 第22-23页 |
| 2．4 改性铸型尼龙共聚体制备方法 | 第23-26页 |
| 2．4．1 实验装置 | 第23页 |
| 2．4．2 聚合制备过程 | 第23-24页 |
| 2．4．2．1 聚合活性料制备 | 第23-24页 |
| 2．4．2．2 浇铸聚合成型 | 第24页 |
| 2．4．3 反应条件的确定 | 第24-25页 |
| 2．4．4 聚合反应进程的观察 | 第25-26页 |
| 第三章 改性铸型尼龙共聚体结构与性能研究 | 第26-51页 |
| 3．1 示差扫描量热分析 | 第26-32页 |
| 3．1．1 实验方法和仪器 | 第26-27页 |
| 3．1．1．1 DSC基本原理 | 第26-27页 |
| 3．1．1．2 实验仪器和操作条件 | 第27页 |
| 3．1．2 结果与讨论 | 第27-32页 |
| 3．1．2．1 DSC曲线 | 第27-28页 |
| 3．1．2．2 无规共聚的判定 | 第28页 |
| 3．1．2．3 共聚物结晶与共聚单体含量关系 | 第28-30页 |
| 3．1．2．4 共聚合对熔点和熔融行为的影响 | 第30-32页 |
| 3．2 动态力学性质研究 | 第32-38页 |
| 3．2．1 实验方法和仪器 | 第32-33页 |
| 3．2．1．1 DMA基本原理 | 第32-33页 |
| 3．2．1．2 实验仪器和操作条件 | 第33页 |
| 3．2．2 结果与讨论 | 第33-38页 |
| 3．2．2．1 改性铸型尼龙DMA温度谱图 | 第33-34页 |
| 3．2．2．2 α松弛过程分析 | 第34页 |
| 3．2．2．3 α转变温度和内耗峰强度与共聚单体含量关系 | 第34-36页 |
| 3．2．2．4 改性铸型尼龙使用性能评价 | 第36-38页 |
| 3．3 偏光显微镜观察结晶形态 | 第38-42页 |
| 3．3．1 实验方法和仪器 | 第38页 |
| 3．3．2 结果与讨论 | 第38-42页 |
| 3．4 机械性能测试 | 第42-51页 |
| 3．4．1 实验方法和仪器 | 第42-43页 |
| 3．4．1．1 基本原理和方法 | 第42-43页 |
| 3．4．1．2 实验仪器和操作条件 | 第43页 |
| 3．4．2 结果与讨论 | 第43-51页 |
| 3．4．2．1 屈服强度和断裂伸长率与共聚单体含量关系 | 第43-44页 |
| 3．4．2．2 温度和应变速率对拉伸行为的影响 | 第44-46页 |
| 3．4．2．3 屈服过程和断裂模式 | 第46-49页 |
| 3．4．2．4 共聚对冲击韧性的改善 | 第49-51页 |
| 第四章 结论 | 第51-53页 |
| 参考文献 | 第53-57页 |
| 攻读学位期间成果 | 第57-58页 |
| 致谢 | 第58页 |