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变容量双级压缩热泵级间匹配耦合特性

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
CONTENTS第10-13页
图表目录第13-16页
主要符号表第16-18页
1 绪论第18-38页
   ·研究背景第18-24页
     ·低温气候空气源热泵面临的问题第19-20页
     ·空气源热泵低温适应性技术第20-23页
     ·背景小结第23-24页
   ·研究现状第24-35页
     ·循环配置和流程的研究第24-28页
     ·适于双级压缩循环的制冷工质研究第28-29页
     ·中间制冷剂喷射特征的研究第29-31页
     ·系统变工况性能的研究第31-32页
     ·系统仿真与优化的研究第32-34页
     ·综述小结第34-35页
   ·论文研究内容第35-38页
     ·研究范畴第35页
     ·研究内容第35-36页
     ·拟解决的关键问题第36页
     ·论文框架第36-38页
2 理论循环分析与实验测试系统第38-64页
   ·理论循环分析第38-50页
     ·循环工质性能对比分析第38-42页
     ·循环流程性能对比分析第42-50页
   ·级压缩热泵实验测试系统及性能评估第50-63页
     ·实验台的描述第50-55页
     ·实验台性能评估及误差分析第55-63页
   ·本章小结第63-64页
3 双级压缩热泵系统仿真模型第64-87页
   ·压缩机动态耦合模型第64-76页
     ·模型假设第65-66页
     ·模式划分第66-67页
     ·控制方程第67-68页
     ·几何模型第68-71页
     ·质量损失模型第71-73页
     ·传热模型第73-76页
   ·换热器模型第76-78页
     ·单相流体换热系数关联式第76-77页
     ·两相流体换热系数关联式第77-78页
   ·节流机构模型第78-79页
   ·制冷剂物性参数模型第79页
   ·系统仿真模型算法和流程第79-83页
     ·部件模型结合第79-81页
     ·系统循环周期第81页
     ·仿真模型流程第81-83页
   ·仿真模型验证第83-86页
   ·本章小结第86-87页
4 系统变工况性能的实验测试和仿真模拟第87-109页
   ·实验测试及模拟工况描述第87-88页
   ·无中间喷射特征的系统变工况性能第88-96页
     ·系统运行参数的变化第89-94页
     ·系统制热性能参数的变化第94-96页
   ·中间喷射特征的系统变工况性能第96-107页
     ·系统运行参数随相对喷射量m_(rat)的变化第97-105页
     ·系统制热性能参数随相对喷射量m_(rat)的变化第105-107页
   ·本章小结第107-109页
5 压缩和喷射过程的耦合特性及参数优选第109-144页
   ·双级压缩系统中压缩和喷射过程的耦合特性第109-125页
     ·中间控制容积内热力学参数随时间的变化第109-111页
     ·低高压级压缩机的耦合特性第111-113页
     ·中间喷射过程的耦合关系第113-118页
     ·中间喷射特征的双级压缩过程第118-124页
     ·中间喷射参数改变时级间参数的动态响应第124-125页
   ·变喷射量时系统(?)分析及参数优选第125-141页
     ·变喷射量时系统(?)分析第125-128页
     ·参数优选第128-141页
   ·本章小结第141-144页
6 结论与展望第144-147页
论文中的创新点第147-148页
本研宄课题存在的不足及展望第148-149页
参考文献第149-157页
附录A 温度传感器的标定第157-159页
攻读博士学位期间科研项目及科研成果第159-161页
致谢第161-162页
作者简介第162-163页

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