| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-20页 |
| ·引言 | 第9页 |
| ·润滑油清净剂的结构与作用 | 第9-12页 |
| ·润滑油清净剂的组成与结构 | 第9-10页 |
| ·润滑油清净剂的作用 | 第10-12页 |
| ·润滑油清净剂的发展与现状 | 第12-16页 |
| ·润滑油添加剂的发展与现状 | 第12-13页 |
| ·润滑油清净剂的研究进展 | 第13-16页 |
| ·润滑油金属清净剂合成工艺的研究进展 | 第16-18页 |
| ·一步法合成工艺 | 第16-17页 |
| ·两步法合成工艺 | 第17页 |
| ·多次碳酸化工艺 | 第17-18页 |
| ·本课题的研究目的及内容 | 第18-20页 |
| ·研究目的 | 第18-19页 |
| ·研究内容 | 第19-20页 |
| 第二章 实验部分 | 第20-31页 |
| ·实验原理 | 第20-24页 |
| ·合成反应基本原理 | 第20页 |
| ·反应机理的认识 | 第20-21页 |
| ·金属化工艺的影响因素 | 第21-23页 |
| ·实验工艺方法的筛选 | 第23页 |
| ·合成方法及实验装置 | 第23-24页 |
| ·实验原材料及仪器 | 第24-27页 |
| ·烷基水杨酸 | 第24-25页 |
| ·其它试剂及仪器 | 第25-27页 |
| ·清净剂主要性能的测试方法 | 第27-29页 |
| ·碱值 | 第27页 |
| ·运动粘度 | 第27页 |
| ·浊度 | 第27页 |
| ·钙镁含量的测定 | 第27-28页 |
| ·曲轴箱模拟试验（成焦板试验） | 第28页 |
| ·抗磨性 | 第28页 |
| ·胶体稳定性 | 第28-29页 |
| ·分散性 | 第29页 |
| ·清净剂化学组成及微观形貌的表征方法 | 第29-31页 |
| ·红外谱图 | 第29页 |
| ·冷冻蚀刻电镜观测技术 | 第29-31页 |
| 第三章 水杨酸钙镁复合清净剂的合成及性能研究 | 第31-44页 |
| ·合成工艺流程及方法 | 第31页 |
| ·实验方案 | 第31页 |
| ·结果与讨论 | 第31-41页 |
| ·合成工艺条件对反应的影响 | 第31-37页 |
| ·合成工艺条件的优化 | 第37-39页 |
| ·最佳合成工艺条件验证试验 | 第39-40页 |
| ·产品组成结构的表征 | 第40-41页 |
| ·水杨酸钙镁复合清净剂的性能分析 | 第41-43页 |
| ·成焦板实验 | 第42页 |
| ·胶体稳定性 | 第42页 |
| ·分散性 | 第42页 |
| ·抗磨性 | 第42-43页 |
| ·本章小结 | 第43-44页 |
| 第四章 水杨酸磺酸混合基质钙镁复合清净剂的合成及性能研究 | 第44-51页 |
| ·实验试剂及仪器 | 第44页 |
| ·合成反应基本原理 | 第44页 |
| ·实验方法 | 第44-45页 |
| ·合成方法 | 第44-45页 |
| ·实验方案 | 第45页 |
| ·产品主要性能的测试方法 | 第45页 |
| ·清净剂产品化学组成及微观形貌的表征 | 第45页 |
| ·结果与讨论 | 第45-49页 |
| ·石油磺酸铵加入量 | 第45-46页 |
| ·合成工艺条件的优化 | 第46-47页 |
| ·最佳合成条件验证试验 | 第47页 |
| ·产品的表征 | 第47-49页 |
| ·水杨酸钙镁复合清净剂的性能分析 | 第49-50页 |
| ·稳定性 | 第49页 |
| ·分散性 | 第49页 |
| ·曲轴箱模拟实验 | 第49-50页 |
| ·本章小结 | 第50-51页 |
| 第五章 两种钙镁复合清净剂的性能比较 | 第51-54页 |
| ·两种产品微观形貌的比较 | 第51-53页 |
| ·两种产品红外谱图的分析 | 第51-52页 |
| ·两种产品冷冻蚀刻电镜照片的比较 | 第52-53页 |
| ·两种产品的实验室模拟评定结果 | 第53-54页 |
| 第六章 结论 | 第54-55页 |
| 致谢 | 第55-56页 |
| 参考文献 | 第56-58页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第58-59页 |
| 详细摘要 | 第59-67页 |