SKS炼铅系统的能耗及环境负荷分析
| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-17页 |
| ·课题研究背景及意义 | 第9-10页 |
| ·课题研究背景 | 第9-10页 |
| ·本文的研究目的与意义 | 第10页 |
| ·国内外铅冶炼工业现状 | 第10-12页 |
| ·能耗现状 | 第10-11页 |
| ·污染物排放现状 | 第11-12页 |
| ·能源消耗对环境的影响 | 第12-13页 |
| ·铅冶炼新工艺 | 第13-16页 |
| ·本文主要研究内容 | 第16-17页 |
| 第二章 系统节能理论及模型的建立 | 第17-29页 |
| ·系统节能理论的主要概念 | 第17-18页 |
| ·系统节能理论研究的主要方法 | 第18-20页 |
| ·分析方法 | 第18-19页 |
| ·模型化方法 | 第19-20页 |
| ·投入产出法 | 第20-26页 |
| ·企业能源投入产出模型的建立 | 第26-28页 |
| ·编制能源投入产出表需遵循的原则 | 第26-27页 |
| ·能源投入产出表的具体内容 | 第27-28页 |
| ·本章小结 | 第28-29页 |
| 第三章 环境负荷分析及模型的建立 | 第29-36页 |
| ·环境负荷分析的概论 | 第29页 |
| ·环境负荷分析的研究目的 | 第29页 |
| ·环境负荷分析的类型 | 第29-30页 |
| ·粗铅生产环境负荷分析的指标 | 第30-31页 |
| ·粗铅生产环境分析的方法 | 第31-35页 |
| ·产品生产造成环境污染的原因 | 第31-32页 |
| ·粗铅生产环境负荷分析模型的建立 | 第32-34页 |
| ·环境负荷的分摊原则 | 第34-35页 |
| ·粗铅生产环境负荷模型的特点 | 第35页 |
| ·本章小结 | 第35-36页 |
| 第四章 SKS炼铅系统实例分析 | 第36-67页 |
| ·某SKS炼铅企业概况 | 第36-37页 |
| ·生产工艺流程 | 第37-39页 |
| ·各生产工序状况分析 | 第39-45页 |
| ·能耗分析 | 第45-52页 |
| ·投入产出表的制定 | 第45-47页 |
| ·工序能耗分析 | 第47-49页 |
| ·全能耗分析 | 第49-52页 |
| ·环境负荷分析 | 第52-62页 |
| ·氧气底吹炉工序 | 第52-56页 |
| ·鼓风炉工序 | 第56-62页 |
| ·计算结果分析 | 第62-64页 |
| ·降低生产的能耗及环境排放 | 第64-66页 |
| ·降低生产过程的能耗 | 第64-65页 |
| ·降低生产过程的环境排放 | 第65-66页 |
| ·本章小结 | 第66-67页 |
| 第五章 结论与建议 | 第67-69页 |
| 参考文献 | 第69-73页 |
| 致谢 | 第73-74页 |
| 攻读学位期间主要研究成果 | 第74页 |
