钛金属陶瓷制备及其生物摩擦学性能研究
| 致谢 | 第1-7页 |
| 摘要 | 第7-9页 |
| Abstract | 第9-20页 |
| 1 绪论 | 第20-36页 |
| ·引言 | 第20-24页 |
| ·钛合金人工关节材料的表面改性研究进展 | 第24-34页 |
| ·微弧氧化 | 第24-28页 |
| ·离子注入 | 第28-30页 |
| ·等离子喷涂 | 第30-32页 |
| ·表面渗元素技术 | 第32-34页 |
| ·本文研究目标 | 第34-35页 |
| ·研究内容 | 第35-36页 |
| 2 钛金属陶瓷的制备及表征 | 第36-69页 |
| ·引言 | 第36页 |
| ·钛合金气体渗碳热力学分析 | 第36-43页 |
| ·热力学基础 | 第36-37页 |
| ·反应自由焓计算公式 | 第37-39页 |
| ·渗碳热力学计算 | 第39-43页 |
| ·钛金属陶瓷试样制备 | 第43-48页 |
| ·试验设备 | 第43-44页 |
| ·钛合金试样 | 第44页 |
| ·渗碳气体 | 第44-46页 |
| ·渗碳压力 | 第46-47页 |
| ·渗碳温度 | 第47页 |
| ·渗碳工艺 | 第47-48页 |
| ·钛金属陶瓷的表征 | 第48-63页 |
| ·X衍射分析 | 第48-49页 |
| ·XPS分析 | 第49-56页 |
| ·元素浓度分布 | 第56-57页 |
| ·金相实验 | 第57-60页 |
| ·表面形貌观察 | 第60-63页 |
| ·渗碳动力学分析 | 第63-68页 |
| ·本章结论 | 第68-69页 |
| 3 钛金属陶瓷的力学性能研究 | 第69-85页 |
| ·引言 | 第69页 |
| ·钛金属陶瓷微观力学性能研究 | 第69-76页 |
| ·维氏硬度 | 第69-72页 |
| ·断裂韧性 | 第72-76页 |
| ·结合强度 | 第76-77页 |
| ·纳米力学行为研究 | 第77-83页 |
| ·纳米压痕技术 | 第77-80页 |
| ·表面纳米硬度 | 第80-81页 |
| ·纳米硬度梯度分布 | 第81页 |
| ·塑性计算 | 第81-83页 |
| ·本章结论 | 第83-85页 |
| 4 钛金属陶瓷的电化学腐蚀和表面润湿性研究 | 第85-100页 |
| ·引言 | 第85页 |
| ·电化学腐蚀行为 | 第85-94页 |
| ·电化学腐蚀基础 | 第85-87页 |
| ·电化学实验方法 | 第87-89页 |
| ·电化学腐蚀结果及分析 | 第89-94页 |
| ·钛金属陶瓷表面润湿性 | 第94-99页 |
| ·表面张力 | 第94-96页 |
| ·试验方法 | 第96页 |
| ·试验结果及分析 | 第96-99页 |
| ·本章结论 | 第99-100页 |
| 5 钛金属陶瓷的摩擦学性能研究 | 第100-119页 |
| ·引言 | 第100页 |
| ·试验方法 | 第100-101页 |
| ·摩擦系数载荷效应 | 第101-105页 |
| ·磨损率 | 第105-107页 |
| ·转移膜 | 第107-108页 |
| ·磨屑分布 | 第108-111页 |
| ·磨损表面 | 第111-118页 |
| ·本章结论 | 第118-119页 |
| 6 钛金属陶瓷髋关节头的磨损试验研究 | 第119-130页 |
| ·引言 | 第119页 |
| ·试验方法 | 第119-122页 |
| ·试验装置 | 第119页 |
| ·试验材料 | 第119-121页 |
| ·试验方法 | 第121-122页 |
| ·结果与分析 | 第122-129页 |
| ·磨损量 | 第122-126页 |
| ·磨粒分布 | 第126-129页 |
| ·本章结论 | 第129-130页 |
| 7 结论 | 第130-132页 |
| 参考文献 | 第132-140页 |
| 作者简历 | 第140-143页 |
| 学位论文数据集 | 第143页 |
