塑料异型材挤出成型过程数值模拟及其模具设计优化

摘要	第1-5页
Abstract	第5-10页
1 绪论	第10-25页
·课题背景与研究意义	第10-14页
·课题背景	第10-12页
·课题研究意义	第12-14页
·国内外研究概况	第14-23页
·挤出流动分析及模具设计优化方面的研究	第14-19页
·冷却定型分析及模具设计优化方面的研究	第19-22页
·存在的问题	第22-23页
·本文研究内容	第23-25页
2 考虑壁面滑移的模头内熔体流动过程的数值模拟	第25-52页
·引言	第25-26页
·挤出流动的控制方程与流变方程	第26-32页
·连续性方程	第26-27页
·运动方程	第27-28页
·能量方程	第28-29页
·流变方程	第29-31页
·三维流动控制方程	第31-32页
·聚合物挤出过程壁面滑移的实验研究	第32-39页
·聚合物挤出过程壁面滑移的研究概述	第32-34页
·测量壁面滑移速度的理论基础	第34-36页
·在线式聚合物双毛细管挤出流变仪的研制与应用	第36-39页
·模头内塑料熔体流动分析	第39-44页
·单元划分策略	第39-40页
·初始条件和边界条件	第40页
·计算结果与分析	第40-43页
·不考虑壁面滑移的结果与分析	第43-44页
·流道结构参数对挤出流动平衡性影响的研究	第44-51页
·多流道挤出流动的数值模拟	第44-45页
·基于正交试验的多流道挤出流动平衡研究	第45-51页
·结果分析	第51页
·本章小结	第51-52页
3 模头流道结构的设计优化及其实验验证	第52-70页
·引言	第52页
·优化设计基本概念	第52-56页
·基本概念	第52-54页
·优化工具	第54-55页
·优化过程	第55-56页
·模头流道结构的设计优化	第56-59页
·模头流道结构设计优化过程	第56-58页
·设计变量的确定	第58页
·状态变量的确定	第58页
·目标函数的确定	第58-59页
·设计优化实例分析	第59-66页
·参数化建模	第59-60页
·单元划分	第60-61页
·初始条件与边界条件	第61页
·数值模拟结果	第61-63页
·设计变量的确定	第63-64页
·状态变量的确定	第64-65页
·流道结构的设计优化	第65-66页
·模头结构设计优化实验验证	第66-69页
·本章小结	第69-70页
4 定型模内塑料异型材冷却过程的数值模拟	第70-96页
·引言	第70页
·定型模内塑料异型材的传热分析	第70-84页
·传热学基本方程	第70-72页
·定型模内型材冷却的传热分析	第72-74页
·初始条件和边界条件的确定	第74-84页
·定型模内塑料异型材冷却过程的数值模拟	第84-95页
·瞬态温度场的有限元法	第84-86页
·有限元法热分析的理论基础与过程	第86-88页
·型材冷却过程的数值模拟	第88-95页
·本章小结	第95-96页
5 定型模冷却系统的设计优化及其实验验证	第96-119页
·引言	第96页
·定型模冷却系统设计优化过程	第96-98页
·参数化建模	第96页
·设计变量的确定	第96-97页
·状态变量的确定	第97页
·目标函数的确定	第97-98页
·设计优化实例分析	第98-104页
·设计优化实例	第98-104页
·分析结果讨论	第104页
·异型水道设计与数值模拟	第104-112页
·异型水道设计	第104-105页
·数值模拟结果	第105-112页
·结果分析	第112页
·定型模内型材冷却热应力分析与反变形设计	第112-117页
·热力耦合计算的基本方程	第112-113页
·塑料异型材冷却的热应力分析	第113-116页
·定型模型腔的反变形设计	第116-117页
·定型模冷却系统优化与反变形设计实验验证	第117-118页
·本章小结	第118-119页
6 结论与展望	第119-121页
·结论	第119-120页
·展望	第120-121页
参考文献	第121-129页
附录A 符号说明	第129-130页
创新点摘要	第130-131页
攻读博士学位期间发表学术论文情况	第131-133页
致谢	第133-134页