| 独创性声明 | 第1页 |
| 学位论文版权使用授权书 | 第4-5页 |
| 中文摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7-10页 |
| 目录 | 第10-16页 |
| 第1章 绪论 | 第16-36页 |
| ·光整加工技术在机械制造中的重要作用 | 第16-17页 |
| ·光整加工技术分类 | 第17-18页 |
| ·零件光整加工主要目的 | 第18-19页 |
| ·零件表面光整加工的主要特点 | 第19页 |
| ·光整加工技术发展方向 | 第19-20页 |
| ·精密光整加工方法 | 第20-29页 |
| ·固结磨粒加工 | 第20-21页 |
| ·精密和超精密砂轮磨削 | 第20页 |
| ·精密和超精密砂带磨削 | 第20-21页 |
| ·游离磨粒加工 | 第21-29页 |
| ·研磨和抛光 | 第21-22页 |
| ·磁粒光整加工 | 第22-23页 |
| ·磁力悬浮研磨 | 第23页 |
| ·磁性流体研磨 | 第23-24页 |
| ·磁流变抛光 | 第24页 |
| ·磨料流加工 | 第24-25页 |
| ·磨粒喷射加工 | 第25-27页 |
| ·弹性发射加工 | 第27-28页 |
| ·动压浮起平面研磨 | 第28页 |
| ·浮动抛光 | 第28页 |
| ·水合抛光 | 第28-29页 |
| ·化学机械抛光 | 第29页 |
| ·精密光整加工存在的主要问题 | 第29页 |
| ·微细磨粒喷射光整加工技术的发展及研究现状 | 第29-32页 |
| ·微细磨粒喷射光整加工技术的发展 | 第29-30页 |
| ·微细磨粒喷射光整加工技术的研究现状 | 第30-32页 |
| ·材料去除模型的建立 | 第30-31页 |
| ·主要影响参数 | 第31-32页 |
| ·微细磨粒喷射光整加工发展趋势 | 第32页 |
| ·弹性发射加工技术的发展及研究现状 | 第32-33页 |
| ·弹性发射加工技术的发展 | 第32-33页 |
| ·弹性发射加工技术的研究现状 | 第33页 |
| ·课题研究的背景及意义 | 第33-34页 |
| ·本论文的主要研究工作 | 第34-36页 |
| 第2章 砂轮／工件楔形接触区磨料流体压力场理论建模与仿真 | 第36-47页 |
| ·引言 | 第36页 |
| ·接触区流体压力场数学模型 | 第36-38页 |
| ·膜厚方程 | 第38-40页 |
| ·边界条件 | 第40页 |
| ·模型仿真 | 第40-44页 |
| ·砂轮速度对接触区流体动压力的影响 | 第40-41页 |
| ·砂轮与工件最小间隙h_0对流体动压力的影响 | 第41-42页 |
| ·砂轮直径对流体动压力的影响 | 第42-43页 |
| ·压力场矢量分布 | 第43-44页 |
| ·流体动压力实验研究 | 第44-46页 |
| ·实验装置和条件 | 第44页 |
| ·实验结果与分析 | 第44-46页 |
| ·本章小结 | 第46-47页 |
| 第3章 流体速度场及磨粒的运动分析 | 第47-56页 |
| ·引言 | 第47页 |
| ·流体速度场建模 | 第47-48页 |
| ·流体速度场仿真研究 | 第48-51页 |
| ·流体速度在x方向变化 | 第48-49页 |
| ·流体速度在y方向变化 | 第49页 |
| ·流体速度在z方向变化 | 第49-51页 |
| ·磨粒速度和磨料流体速度之间的关系 | 第51-52页 |
| ·磨粒在磨料流体运动分析 | 第52-54页 |
| ·几点假设 | 第52页 |
| ·磨粒在流体拖曳力作用下的运动轨迹 | 第52-53页 |
| ·和工件碰撞的磨粒数和h_0值之间的关系 | 第53-54页 |
| ·磨料射流的几何特征 | 第54-55页 |
| ·本章小结 | 第55-56页 |
| 第4章 砂轮约束磨粒喷射精密光整加工材料去除机理研究 | 第56-66页 |
| ·引言 | 第56页 |
| ·材料去除机理分析 | 第56-60页 |
| ·工艺实现 | 第56-57页 |
| ·两体研磨加工 | 第57页 |
| ·三体抛光加工 | 第57-58页 |
| ·磨粒冲击去除材料 | 第58页 |
| ·磨粒剪切去除材料 | 第58-60页 |
| ·两体研磨与三体抛光加工模式磨粒运动特点分析 | 第60-62页 |
| ·磨粒形状特征描述 | 第60页 |
| ·两体加工磨粒运动特点分析 | 第60-61页 |
| ·三体加工磨粒运动特点分析 | 第61-62页 |
| ·两体研磨向三体抛光加工转变的临界条件 | 第62页 |
| ·磨粒喷射加工实验 | 第62-65页 |
| ·实验装置 | 第62-63页 |
| ·实验条件 | 第63页 |
| ·实验结果分析 | 第63-65页 |
| ·不同加工模式表面形貌对比 | 第63-64页 |
| ·磨粒磨损 | 第64-65页 |
| ·本章小结 | 第65-66页 |
| 第5章 砂轮约束磨粒喷射精密光整加工材料去除模型研究 | 第66-82页 |
| ·引言 | 第66页 |
| ·单颗磨粒的材料去除模型 | 第66-71页 |
| ·两体研磨加工单颗磨粒材料去除模型 | 第66-68页 |
| ·三体抛光加工单颗磨粒材料去除模型 | 第68页 |
| ·单颗磨粒喷射加工材料去除模型 | 第68-69页 |
| ·流体动压力剪切去除材料模型 | 第69-71页 |
| ·磨削区有效活动磨粒数模型 | 第71-72页 |
| ·材料去除模型 | 第72页 |
| ·实验 | 第72-81页 |
| ·实验磨料 | 第72-76页 |
| ·磨料类型 | 第72-75页 |
| ·磨料粒度 | 第75-76页 |
| ·磨料运载流体 | 第76-78页 |
| ·实验工件材料 | 第78页 |
| ·实验装置 | 第78-79页 |
| ·实验条件 | 第79页 |
| ·结果分析与讨论 | 第79-81页 |
| ·本章小结 | 第81-82页 |
| 第6章 砂轮约束磨粒喷射精密光整加工工艺特性研究 | 第82-97页 |
| ·引言 | 第82页 |
| ·有效性的实验验证 | 第82-89页 |
| ·磨料 | 第82页 |
| ·流体介质 | 第82-83页 |
| ·工件 | 第83页 |
| ·实验条件 | 第83页 |
| ·实验装置 | 第83-84页 |
| ·实验结果与讨论 | 第84-89页 |
| ·表面微观几何参数对比 | 第84-87页 |
| ·表面微观形貌分析 | 第87-89页 |
| ·工艺特性研究 | 第89-95页 |
| ·磨粒尺寸对表面粗糙度的影响 | 第89-90页 |
| ·磨料流体浓度对表面粗糙度的影响 | 第90-91页 |
| ·加工循环对表面粗糙度的影响 | 第91-93页 |
| ·砂轮速度对表面粗糙度的影响 | 第93-94页 |
| ·流体性质对表面粗糙度的影响 | 第94-95页 |
| ·磨料种类对表面粗糙度的影响 | 第95页 |
| ·本章小结 | 第95-97页 |
| 第7章 磨粒喷射精密光整加工表面特性的研究 | 第97-135页 |
| ·喷射加工表面特性及其评价 | 第97-107页 |
| ·零件表面几何特性的评价 | 第97-102页 |
| ·表面粗糙度的评价 | 第98-102页 |
| ·表面物理力学性能的评价 | 第102-107页 |
| ·表面层的加工硬化 | 第102-103页 |
| ·表面层金相组织的变化 | 第103-106页 |
| ·残余应力 | 第106-107页 |
| ·磨粒喷射精密光整加工零件表面特性分析 | 第107-133页 |
| ·表面微观形貌分析 | 第107-123页 |
| ·磨粒喷射精密光整加工表面自相关分析 | 第107-113页 |
| ·磨粒喷射精密光整加工表面功率谱分析 | 第113-116页 |
| ·磨粒喷射精密光整加工表面互相关性分析 | 第116-123页 |
| ·表面摩擦磨损特性 | 第123-128页 |
| ·表面特性对摩擦和磨损的影响 | 第123-126页 |
| ·摩擦磨损试验 | 第126页 |
| ·表面特性对摩擦系数的影响 | 第126-127页 |
| ·表面特性对磨损的影响 | 第127-128页 |
| ·表面耐腐蚀特性 | 第128-131页 |
| ·表面特性对耐腐蚀性能的影响 | 第128-129页 |
| ·腐蚀试验 | 第129页 |
| ·表面耐腐蚀特性 | 第129-131页 |
| ·表面质量对疲劳强度的影响 | 第131-132页 |
| ·表面特性对精度保持性的影响 | 第132-133页 |
| ·表面特性对接触刚度的影响 | 第133页 |
| ·表面特性对粘附性能的影响 | 第133页 |
| ·本章小结 | 第133-135页 |
| 第8章 结论与建议 | 第135-137页 |
| ·结论 | 第135-136页 |
| ·建议 | 第136-137页 |
| 参考文献 | 第137-155页 |
| 致谢 | 第155-156页 |
| 作者简介 | 第156-157页 |
| 攻读博士学位期间发表的学术论文、参加的科研项目及发明专利项目 | 第157-159页 |
