基于可编程序控制器和变频器的龙门刨床控制系统的研究
| 中文摘要 | 第1-5页 |
| 英文摘要 | 第5-8页 |
| 1 绪论 | 第8-13页 |
| ·课题的提出 | 第8-9页 |
| ·龙门刨床电气控制系统的发展历史 | 第9-11页 |
| ·龙门刨床的工艺流程对控制系统的要求 | 第11-12页 |
| ·论文的主要工作 | 第12-13页 |
| 2 龙门刨床电气控制系统的硬件设计 | 第13-22页 |
| ·系统的总体结构 | 第13-14页 |
| ·电力拖动系统主回路设计 | 第14-16页 |
| ·PLC 的选型与PLC 外部接线图 | 第16-19页 |
| ·PLC 基本单元选型 | 第16页 |
| ·PLC 的外部接线图 | 第16-19页 |
| ·变频器的选型和硬件配置 | 第19-22页 |
| ·电机选型 | 第19页 |
| ·变频器选型 | 第19-20页 |
| ·编码器与PG 速度卡选型 | 第20-22页 |
| 3 PLC 控制程序设计 | 第22-33页 |
| ·PLC 程序设计方法 | 第22-24页 |
| ·PLC 控制程序设计方法概述 | 第22页 |
| ·顺序功能图 | 第22-23页 |
| ·顺序功能图中转换实现的基本规则 | 第23页 |
| ·使用起保停电路的编程方法 | 第23-24页 |
| ·工作台控制程序设计 | 第24-27页 |
| ·工作台步进步退控制程序设计 | 第24-25页 |
| ·工作台自动往返控制程序设计 | 第25-27页 |
| ·辅助部分控制程序设计 | 第27-30页 |
| ·风机油泵控制程序设计 | 第27-28页 |
| ·横梁升降控制程序设计 | 第28-29页 |
| ·刀架运动控制程序设计 | 第29-30页 |
| ·故障诊断程序设计 | 第30-33页 |
| ·外部设备故障诊断程序设计 | 第30页 |
| ·工作台步进步退故障诊断程序设计 | 第30-31页 |
| ·工作台自动运动故障诊断程序设计 | 第31-32页 |
| ·横梁运行故障诊断程序设计 | 第32-33页 |
| 4 变频器接口电路设计与参数设置 | 第33-39页 |
| ·变频器接口电路设计 | 第33-34页 |
| ·变频器输入电路设计 | 第33-34页 |
| ·变频器输出电路设计 | 第34页 |
| ·制动单元设计 | 第34页 |
| ·变频器参数设置 | 第34-39页 |
| ·多功能输入输出点的功能设置 | 第34-35页 |
| ·与速度有关的参数设置 | 第35-36页 |
| ·其他参数的设置 | 第36-39页 |
| 5 人机界面设计 | 第39-50页 |
| ·触摸屏的工作原理 | 第39-41页 |
| ·触摸屏概述 | 第39页 |
| ·电阻式触摸屏的工作原理 | 第39-40页 |
| ·触摸屏在工业控制中的应用 | 第40-41页 |
| ·MT-510T 触摸屏简介 | 第41-43页 |
| ·MT-510T 的基本性能 | 第41页 |
| ·MT-510T 通信的设置与操作 | 第41-43页 |
| ·触摸屏画面的设计 | 第43-50页 |
| ·触摸屏画面的总体规划 | 第43-44页 |
| ·主画面的设计 | 第44-46页 |
| ·刀架移动与横梁升降画面 | 第46-48页 |
| ·其他画面 | 第48-50页 |
| 6 结论 | 第50-51页 |
| 致谢 | 第51-52页 |
| 参考文献 | 第52-54页 |
| 独创性声明 | 第54页 |
| 学位论文版权使用授权书 | 第54页 |
