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激光涂层在多冲载荷下的损伤失效及力学响应研究

中文提要第1-5页
ABSTRACT第5-9页
第一章 绪论第9-18页
 1.1 引言第9页
 1.2 多冲载荷的特点及其研究状况第9-11页
  1.2.1 多冲载荷的特点第9-10页
  1.2.2 多冲的研究发展状况第10-11页
 1.3 多冲零构件表面强化技术与研究现状第11-13页
 1.4 激光熔覆及涂层第13-16页
  1.4.1 激光熔覆及涂层的性能特点第13-15页
  1.4.2 激光熔覆技术的发展第15-16页
 1.5 课题的研究内容及方法第16-18页
  1.5.1 研究内容第16-17页
  1.5.2 研究方案第17页
  1.5.3 主要的实验设备和仪器第17页
  1.5.4 课题来源第17-18页
第二章 激光涂层制备及多冲实验第18-30页
 2.1 激光涂层制备第18-20页
  2.1.1 试样材料第18-19页
  2.1.2 涂层的激光熔覆第19-20页
 2.2 激光涂层组织与性能检验第20-23页
  2.2.1 涂层与基体组织第20-21页
  2.2.2 涂层的性能第21-23页
 2.3 多冲试验机第23-26页
  2.3.1 试验机的设计改造方案第23-24页
  2.3.2 伺服冲击智能控制系统第24-25页
  2.3.3 实验数据的采集和标定第25-26页
 2.4 多冲实验第26-28页
 2.5 本章小结第28-30页
第三章 涂层试样在多冲载荷下的动态响应第30-41页
 3.0 引言第30-31页
 3.1 材料对冲击载荷的响应第31页
 3.2 冲击应力波的衰减第31-32页
 3.3 运动质量撞击杆端的应力波第32-36页
 3.4 涂层中应力波传播的机理分析第36-40页
  3.4.1 弹性应力波在等截面涂层与基体结合面上的反射与透射第36-38页
  3.4.2 弹性应力波在变截面上的反射与透射第38-40页
 3.5 本章小结第40-41页
第四章 涂层在多冲载荷下的失效及分析第41-55页
 4.0 引言第41页
 4.1 多冲的表面损伤及失效第41-45页
  4.1.1 涂层在多冲载荷下的组织结构的变化第41-42页
  4.1.2 多冲表面点蚀、片蚀及失重第42-45页
 4.2 涂层的开裂和变形第45-49页
 4.3 涂层与基体的多冲硬化与软化第49-53页
 4.4 本章小结第53-55页
第五章 基于有限元方法的力学响应分析第55-83页
 5.0 引言第55页
 5.1 有限元法概述第55-57页
  5.1.1 有限元法的发展第55-56页
  5.1.2 有限元法要点第56-57页
 5.2 试样有限元模型的建立第57-63页
  5.2.1 试样有限元单元类型的选择第57页
  5.2.2 涂层及基体单元刚度矩阵第57-59页
  5.2.3 加载在涂层表面的载荷矩阵第59-60页
  5.2.4 试样的有限元模型第60-63页
 5.3 试样基于ANSYS 的有限元分析第63-70页
 5.4 典型阀门零件的有限元分析第70-81页
  5.4.1 阀座零件模型的应力集中的分析第70-77页
  5.4.2 阀盖零件模型的实例分析第77-81页
 5.5 本章小结第81-83页
第六章 全文结论第83-85页
 6.1 全文结论第83-84页
 6.2 展望第84-85页
参考文献第85-89页
攻读硕士学位期间发表的论文第89-90页
致谢第90-91页
详细摘要第91-93页

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