| 第1章 绪论 | 第1-23页 |
| ·钛合金表面改性的目的和意义 | 第9-10页 |
| ·提高钛合金-树脂结合强度的处理方法 | 第10-12页 |
| ·宏观机械结合 | 第11页 |
| ·微观机械结合 | 第11页 |
| ·电化学蚀刻(Electrochemical Etching) | 第11-12页 |
| ·离子溅射 | 第12页 |
| ·其它方法 | 第12页 |
| ·微弧氧化处理技术: | 第12-19页 |
| ·发展历史及现状 | 第13-14页 |
| ·微弧氧化处理的机理 | 第14-16页 |
| ·微弧氧化技术的特点及应用领域 | 第16-19页 |
| ·钛合金微弧氧化的研究现状 | 第19-20页 |
| ·课题的目的 | 第20-21页 |
| ·本课题研究的主要内容及技术路线 | 第21-23页 |
| ·本课题研究的主要内容 | 第21-22页 |
| ·本课题研究的技术路线 | 第22-23页 |
| 第2章 实验设备与分析测试方法 | 第23-28页 |
| ·微弧氧化陶瓷膜层的制备 | 第23-25页 |
| ·微弧氧化设备 | 第23页 |
| ·陶瓷膜的制备 | 第23-25页 |
| ·微弧氧化膜层／环氧树脂的结合测试 | 第25-26页 |
| ·结合强度的测试流程 | 第25页 |
| ·剪切设备 | 第25-26页 |
| ·分析测试方法 | 第26-28页 |
| ·膜层厚度的测试 | 第26页 |
| ·膜层表面粗糙度的测试 | 第26页 |
| ·陶瓷膜层／环氧树脂结合强度的测试 | 第26-27页 |
| ·膜层微观形貌的观察 | 第27页 |
| ·膜层相组成确定 | 第27页 |
| ·其他 | 第27-28页 |
| 第3章 能量参数对钛合金微弧氧化膜层形貌、生长的影响 | 第28-41页 |
| ·能量参数对钛合金微弧氧化膜层形貌的影响 | 第28-36页 |
| ·氧化时间对钛合金微弧氧化膜层形貌的影响 | 第28-30页 |
| ·电流密度对钛合金微弧氧化膜层形貌的影响 | 第30-32页 |
| ·电压对钛合金微弧氧化膜层形貌的影响 | 第32-33页 |
| ·脉冲频率和占空比对钛合金微弧氧化膜层形貌的影响 | 第33-36页 |
| ·钛合金微弧氧化膜层的相结构分析 | 第36-37页 |
| ·钛合金微弧氧化过程及特点 | 第37-38页 |
| ·钛合金微弧氧化膜层形成机理探讨 | 第38-39页 |
| ·结论 | 第39-41页 |
| 第4章 钛合金微弧氧化膜层表面形貌对膜层／环氧树脂结合强度的影响 | 第41-56页 |
| ·陶瓷膜层／环氧树脂结合强度的分析 | 第41-48页 |
| ·树脂层内断裂分析 | 第44-45页 |
| ·树脂与膜层间断裂分析 | 第45-46页 |
| ·陶瓷膜层断裂分析 | 第46-47页 |
| ·混合断裂分析 | 第47-48页 |
| ·表面形貌对膜层与树脂结合强度的影响 | 第48-51页 |
| ·膜层形貌的影响 | 第50-51页 |
| ·膜层各相含量对膜层／环氧树脂结合强度的影响 | 第51-53页 |
| ·其它因素对膜层／环氧树脂结合强度的影响 | 第53-55页 |
| ·对粘面是否喷砂的影响 | 第53-54页 |
| ·其它因素的影响 | 第54-55页 |
| ·结论 | 第55-56页 |
| 第五章 结论 | 第56-58页 |
| 致谢 | 第58-59页 |
| 参考文献 | 第59-64页 |
| 附录 | 第64页 |
