| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-17页 |
| ·课题的研究背景和意义 | 第10-11页 |
| ·国内外研究现状 | 第11-16页 |
| ·工件表面质量检测发展现状 | 第11-14页 |
| ·涡流检测 | 第11-12页 |
| ·漏磁检测 | 第12页 |
| ·超声波探测 | 第12页 |
| ·机器视觉检测 | 第12-14页 |
| ·高速图像采集与处理技术发展现状与趋势 | 第14-16页 |
| ·本文研究的主要内容 | 第16-17页 |
| 第2章 高速图像采集与处理系统总体设计 | 第17-20页 |
| ·工件检测系统主要技术指标 | 第17页 |
| ·工件图像高速采集与处理系统总体设计 | 第17-19页 |
| ·本章总结 | 第19-20页 |
| 第3章 基于面阵 CCD 的工件表面图像高速采集系统 | 第20-38页 |
| ·基于面阵 CCD 的检测原理 | 第20-22页 |
| ·CCD 的概述 | 第20页 |
| ·CCD 的成像原理 | 第20-22页 |
| ·CCD 的图像输出 | 第22页 |
| ·基于面阵 CCD 的工件表面图像在线高速采集方法 | 第22-27页 |
| ·高速采集方法总体设计 | 第22-23页 |
| ·检测精度和效率分析 | 第23-25页 |
| ·在线图像高速采集的主要影响因素 | 第25-27页 |
| ·运动模糊影响 | 第25-26页 |
| ·曝光时间控制 | 第26页 |
| ·定位精度 | 第26-27页 |
| ·工件表面图像高速采集系统硬件设计 | 第27-35页 |
| ·送料模块 | 第27页 |
| ·照明模块 | 第27-29页 |
| ·CCD 和镜头的选型 | 第29-32页 |
| ·异步复位信号产生电路 | 第32-34页 |
| ·图像采集卡 | 第34-35页 |
| ·工件表面图像高速采集系统软件设计 | 第35-37页 |
| ·本章小结 | 第37-38页 |
| 第4章 PC 机与 DM6467 之间的数据传输 | 第38-40页 |
| ·影响图像传输速度的主要因素 | 第38页 |
| ·PC 机端网络传输程序设计 | 第38-39页 |
| ·本章小结 | 第39-40页 |
| 第5章 基于 DM6467 的工件表面图像高速处理系统 | 第40-60页 |
| ·达芬奇平台概述 | 第40-45页 |
| ·TMS320DM6467 硬件架构 | 第41-42页 |
| ·TMS320DM6467 软件架构 | 第42-45页 |
| ·Codec Engine 概述 | 第43-45页 |
| ·xDM 和 xDAIS 算法标准 | 第45页 |
| ·本系统中基于达芬奇平台的架构 | 第45-59页 |
| ·工件表面图像高速处理总体设计 | 第45-46页 |
| ·图像处理算法设计 | 第46-51页 |
| ·工件尺寸参数算法设计 | 第47-49页 |
| ·工件破损缺陷算法设计 | 第49-51页 |
| ·ARM 和 DSP 通讯方法 | 第51-52页 |
| ·ARM 模块的设计 | 第52-55页 |
| ·嵌入式 Linux 操作系统的移植和开发 | 第52-54页 |
| ·基于 socket 的网络传输程序设计 | 第54-55页 |
| ·DSP 模块的设计 | 第55-59页 |
| ·Ping-Pong 缓存技术的使用 | 第55-56页 |
| ·EDMA3 技术在乒乓缓存中的应用 | 第56-57页 |
| ·算法的封装 | 第57-58页 |
| ·DSP 性能的优化 | 第58-59页 |
| ·本章总结 | 第59-60页 |
| 第六章 实验设计及结论分析 | 第60-67页 |
| ·高速面阵 CCD 采集帧率测试 | 第60页 |
| ·异步复位信号产生和 CCD 采集触发实验 | 第60-62页 |
| ·PC 机与 DM6467 之间的数据传输实验 | 第62页 |
| ·工件表面质量检测结果实验 | 第62-66页 |
| ·本章总结 | 第66-67页 |
| 第七章 总结与展望 | 第67-69页 |
| ·工作总结 | 第67页 |
| ·存在的问题和进一步的工作设想 | 第67-69页 |
| 致谢 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-73页 |
| 附录 | 第73-74页 |
| 详细摘要 | 第74-78页 |
