| 摘要 | 第1-11页 |
| Abstract | 第11-16页 |
| 第一章 绪言 | 第16-18页 |
| 第二章 渗透汽化膜技术研究进展 | 第18-49页 |
| 概述 | 第18页 |
| 2．1 渗透汽化过程原理 | 第18-22页 |
| 2．1．1 渗透汽化操作原理 | 第18-20页 |
| 2．1．2 渗透汽化传质机理 | 第20-22页 |
| 2．2 渗透汽化膜材料 | 第22-34页 |
| 2．2．1 共混膜 | 第23-27页 |
| 2．2．2 共聚膜的研究 | 第27-29页 |
| 2．2．3 改性膜的研究 | 第29-34页 |
| 2．3 渗透汽化过程 | 第34-42页 |
| 2．3．1 渗透汽化-精馏集成过程设计 | 第34-38页 |
| 2．3．2 渗透汽化-反应集成过程设计 | 第38-42页 |
| 结语 | 第42页 |
| 参考文献 | 第42-49页 |
| 第三章 实验材料与方法 | 第49-55页 |
| 3．1 实验材料 | 第49-50页 |
| 3．1．1 实验试剂 | 第49页 |
| 3．1．2 膜材料 | 第49-50页 |
| 3．2 实验方法 | 第50-54页 |
| 3．2．1 膜材料的制备与表征方法 | 第50-52页 |
| 3．2．1．1 CA乙酰基含量的测定 | 第50页 |
| 3．2．1．2 CA分子量及玻璃化的测定 | 第50-51页 |
| 3．2．1．3 CA/PVB共混溶液粘度的测定 | 第51页 |
| 3．2．1．4 共混膜密度与水接触角测定 | 第51页 |
| 3．2．1．5 共混膜红外表征 | 第51页 |
| 3．2．1．6 共聚物制备 | 第51页 |
| 3．2．1．7 共聚物分子量测定 | 第51页 |
| 3．2．1．8 共聚物红外表征 | 第51-52页 |
| 3．2．1．9 溶胀实验 | 第52页 |
| 3．2．2 渗透汽化膜的制备与表征 | 第52-53页 |
| 3．2．2．1 渗透汽化膜的制备 | 第52页 |
| 3．2．2．2 成膜过程光透射强度在线监测 | 第52-53页 |
| 3．2．3 渗透汽化测试装置和方法 | 第53-54页 |
| 参考文献 | 第54-55页 |
| 第四章 CA膜渗透汽化分离甲醇/烃(醚)休系的研究 | 第55-99页 |
| 4．1 前言 | 第55页 |
| 4．2 结果与讨论 | 第55-97页 |
| 4．2．1 CA材料性质 | 第55-58页 |
| 4．2．1．1 乙酰基含量 | 第55-56页 |
| 4．2．1．2 CA分子量 | 第56-57页 |
| 4．2．1．3 CA的玻璃化温度 | 第57-58页 |
| 4．2．2 甲醇/MTBE体系的渗透汽化行为 | 第58-89页 |
| 4．2．2．1 不同 CA膜材料的渗透汽化性能 | 第58-65页 |
| 4．2．2．2 成膜过程对渗透汽化性能的影响 | 第65-76页 |
| 4．2．2．3 铸膜稀溶液性质对渗透汽化性能的影响 | 第76-85页 |
| 4．2．2．4 膜后处理 | 第85-89页 |
| 4．2．3 甲醇/烃类的渗透汽化行为 | 第89-97页 |
| 4．2．3．1 不同 CA膜材料的渗透汽化性能 | 第89页 |
| 4．2．3．2 CA膜的渗透汽化放大效应 | 第89-97页 |
| 小结 | 第97-98页 |
| 参考文献 | 第98-99页 |
| 第五章 CA/PVB共混膜的渗透汽化性能研究 | 第99-119页 |
| 5．1 前言 | 第99页 |
| 5．2 结果与讨论 | 第99-116页 |
| 5．2．1 共混材料的相容性 | 第99-111页 |
| 5．2．1．1 共混溶液的粘度 | 第100-103页 |
| 5．2．1．2 共混物FTIR | 第103-107页 |
| 5．2．1．3 共混膜的密度 | 第107-111页 |
| 5．2．2 共混膜的渗透汽化性能 | 第111-116页 |
| 5．2．2．1 共混膜的水接触角 | 第111-113页 |
| 5．2．2．2 共混膜的渗透汽化性能 | 第113-116页 |
| 小结 | 第116-117页 |
| 参考文献 | 第117-119页 |
| 第六章 甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸-丙烯酸丁酯共聚膜渗透汽化性能 | 第119-133页 |
| 6．1 前言 | 第119页 |
| 6．2 结果与讨论 | 第119-131页 |
| 6．2．1 共聚物红外特征 | 第119-121页 |
| 6．2．2 共聚物分子量 | 第121-125页 |
| 6．2．3 共聚物溶胀性能 | 第125-128页 |
| 6．2．4 共聚物渗透汽化性能 | 第128-131页 |
| 小结 | 第131-132页 |
| 参考文献 | 第132-133页 |
| 第七章 浓差极化现象对渗透汽化传质过程的影响 | 第133-152页 |
| 7．1 前言 | 第133页 |
| 7．2 理论计算基础 | 第133-137页 |
| 7．2．1 过程分析 | 第133-134页 |
| 7．2．2 无限稀释扩散系数 | 第134-135页 |
| 7．2．3 扩散系数与浓度关系预测模型 | 第135-136页 |
| 7．2．4 多元体系的液相扩散系数 | 第136-137页 |
| 7．3 结果与讨论 | 第137-150页 |
| 7．3．1 液相扩散系数 | 第137-138页 |
| 7．3．1．1 甲醇、MTBE、C_5相互间的液相无限稀释扩散系数 | 第137页 |
| 7．3．1．2 甲醇/MTBE/C_5体系的两元扩散系数 | 第137-138页 |
| 7．3．2 两元体系的渗透汽化过程分析 | 第138-141页 |
| 7．3．2．1 甲醇/C_5体系 | 第138-140页 |
| 7．3．2．2 甲醇/MTBE体系 | 第140-141页 |
| 7．3．3 甲醇/MTBE/C_5三元体系的渗透汽化 | 第141-150页 |
| 7．3．3．1 甲醇/MTBE/C_5三元体系的渗透汽化 | 第141-145页 |
| 7．3．3．2 三元体系的液相扩散 | 第145-149页 |
| 7．3．3．3 组分与膜的相互作用 | 第149-150页 |
| 小结 | 第150页 |
| 参考文献 | 第150-152页 |
| 第八章 用于MTBE生产的渗透汽化/精馏集成过程的设计与优化 | 第152-172页 |
| 8．1 前言 | 第152页 |
| 8．2 集成工艺计算基础 | 第152-154页 |
| 8．2．1 精塔操作条件及计算基础 | 第153页 |
| 8．2．2 渗透汽化膜面积计算模型 | 第153-154页 |
| 8．3 工艺参数对集成工艺过程的影响 | 第154-160页 |
| 8．3．1 侧线进、出料位置的选择 | 第154-155页 |
| 8．3．2 工艺参数对操作的影响 | 第155-158页 |
| 8．3．3 集成工艺对操作波动的承受能力 | 第158-160页 |
| 8．4 集成工艺的成本分析 | 第160-169页 |
| 8．4．1 成本分析计算基础 | 第160-163页 |
| 8．4．1．1 精馏部分的计算模型 | 第160-161页 |
| 8．4．1．2 渗透汽化单元的计算模型 | 第161-162页 |
| 8．4．1．3 各种辅助设各的计算基础 | 第162-163页 |
| 8．4．2 传统工艺的成本估算 | 第163-165页 |
| 8．4．3 集成过程的成本估算 | 第165-169页 |
| 小结 | 第169-170页 |
| 参考文献 | 第170-172页 |
| 第九章 结论与建议 | 第172-176页 |
| 9．1 结论 | 第172-175页 |
| 9．2 建议 | 第175-176页 |
| 附录 | 第176-181页 |
| 符号表 | 第181-184页 |
| 攻读博士学位期间所发表论文 | 第184-186页 |
| 致谢 | 第186页 |
