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基于eMPower的车身焊装线虚拟仿真研究

目录第1-7页
CONTENTS第7-10页
摘要第10-11页
ABSTRACT第11-13页
第1章 绪论第13-23页
   ·先进制造技术第13-15页
   ·虚拟制造第15-19页
     ·虚拟制造的概念第15-16页
     ·虚拟制造技术的研究及其应用第16-19页
   ·生产系统仿真优化的国内外研究第19-21页
   ·课题的提出及意义第21-22页
   ·课题的研究内容和结构第22-23页
第2章 基于eM-Planner的车身焊装线工艺规划第23-37页
   ·白车身工艺及焊装生产线概述第23-25页
     ·白车身组成及主要制造工艺第23-24页
     ·焊装生产线第24-25页
   ·车身焊装工艺信息分析第25-26页
   ·车身焊装线工艺规划方法现状第26页
   ·eM-Planner模块简介第26-27页
   ·车身焊装线工艺规划第27-35页
     ·工艺信息模型第27-28页
     ·规划工艺第28-35页
   ·本章小结第35-37页
第3章 基于eM-Plant的车身焊装线仿真第37-59页
   ·离散事件系统仿真第37-41页
     ·离散事件系统第37页
     ·离散事件系统仿真基本原理与应用第37-41页
       ·离散事件系统仿真基本原理第37-41页
       ·离散事件系统仿真应用第41页
   ·eM-Plant模块简介第41-44页
     ·eM-Plant的特点第41-42页
     ·eM-Plant提供的基本对象第42-43页
     ·eM-Plant仿真的程序步骤第43-44页
   ·模型边界和仿真目标第44页
     ·模型边界第44页
     ·仿真目标第44页
   ·仿真模型的实现第44-49页
     ·仿真建模原则第44-45页
     ·模型中的基本对象第45-46页
     ·模型的结构与功能第46-49页
   ·仿真试验第49-56页
     ·仿真数据采集输入第49-50页
     ·仿真统计数据分析第50-53页
     ·仿真模型优化分析第53-56页
   ·本章小结第56-59页
第4章 基于eM-Engineer的焊装工位仿真第59-73页
   ·焊装工位建模仿真规划第59页
   ·eM-Engineer模块简介第59-61页
   ·人机工程分析方法第61-64页
     ·OWAS分析方法第61-63页
     ·NIOSH分析方法第63页
     ·BHsA分析方法第63-64页
   ·焊装工位仿真建模技术第64页
   ·焊装工位建模仿真分析第64-72页
     ·工位仿真模型的建立第65-66页
     ·焊装工位仿真分析第66-72页
   ·本章小结第72-73页
结论与展望第73-75页
参考文献第75-79页
致谢第79-80页
学位论文评阅及答辩情况表第80页

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