| 中文摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4-5页 |
| 第一章 绪论 | 第8-18页 |
| 1.1 引言 | 第8页 |
| 1.2 金属材料断裂概述 | 第8-10页 |
| 1.2.1 断裂影响因素 | 第8-9页 |
| 1.2.2 断裂分类 | 第9-10页 |
| 1.3 镁合金塑性变形机制 | 第10-12页 |
| 1.3.1 滑移变形 | 第10-11页 |
| 1.3.2 孪生变形 | 第11-12页 |
| 1.4 断裂预测研究概述 | 第12-15页 |
| 1.4.1 常见韧性断裂准则 | 第13-14页 |
| 1.4.2 镁合金韧性断裂准则参数测定 | 第14-15页 |
| 1.5 高速摄影技术发展及应用 | 第15-16页 |
| 1.6 本文主要研究内容 | 第16-18页 |
| 第二章 实验材料与方法 | 第18-22页 |
| 2.1 试验材料 | 第18页 |
| 2.2 铸态AZ31B镁合金热压缩开裂试验 | 第18-20页 |
| 2.2.1 取样方式 | 第18页 |
| 2.2.2 试验平台的搭建及试验方案 | 第18-20页 |
| 2.3 微观组织和开裂观察 | 第20-21页 |
| 2.3.1 扫描电镜分析 | 第20-21页 |
| 2.3.2 金相实验 | 第21页 |
| 2.4 本章小结 | 第21-22页 |
| 第三章 铸态AZ31B镁合金热压缩变形行为研究 | 第22-38页 |
| 3.1 热变形行为分析 | 第22-25页 |
| 3.2 本构模型的建立 | 第25-31页 |
| 3.2.1 基于Arrhennius方程计算公式的推导 | 第25-26页 |
| 3.2.2 计算公式中各参数的值 | 第26-30页 |
| 3.2.3 本构模型的建立 | 第30-31页 |
| 3.3 热加工图 | 第31-35页 |
| 3.3.1 DMM相关理论 | 第31-32页 |
| 3.3.2 求解过程 | 第32-34页 |
| 3.3.3 热加工图分析 | 第34-35页 |
| 3.4 本章小结 | 第35-38页 |
| 第四章 铸态AZ31B镁合金热变形开裂行为研究 | 第38-48页 |
| 4.1 热变形开裂裂纹成因分析 | 第38-39页 |
| 4.1.1 力学分析 | 第38页 |
| 4.1.2 微观组织分析 | 第38-39页 |
| 4.2 AZ31B镁合金热压缩宏观开裂方式 | 第39-40页 |
| 4.3 AZ31B镁合金热压缩微观失效分析 | 第40-43页 |
| 4.3.1 金相组织分析 | 第40-42页 |
| 4.3.2 断口分析 | 第42-43页 |
| 4.4 热变形参数对镁合金热变形损伤及开裂的影响 | 第43-45页 |
| 4.4.1 变形温度对损伤及开裂的影响 | 第43-44页 |
| 4.4.2 应变速率对于损伤及开裂的影响 | 第44-45页 |
| 4.5 本章小结 | 第45-48页 |
| 第五章 AZ31B镁合金热压缩开裂的高速摄影观察 | 第48-54页 |
| 5.1 试验用高速摄影仪介绍 | 第48-49页 |
| 5.2 镁合金热压缩临界开裂变形量测定与分析 | 第49-51页 |
| 5.3 镁合金热压缩表面裂纹的形成及发展 | 第51-53页 |
| 5.4 本章小结 | 第53-54页 |
| 第六章 铸态AZ31B镁合金热变形开裂准则的研究 | 第54-62页 |
| 6.1 热压缩有限元模型参数设置 | 第54-56页 |
| 6.2 断裂准则的选取 | 第56-58页 |
| 6.3 AZ31B镁合金热压缩开裂准则的建立 | 第58-60页 |
| 6.4 本章小结 | 第60-62页 |
| 第七章 结论与展望 | 第62-64页 |
| 7.1 结论 | 第62页 |
| 7.2 展望 | 第62-64页 |
| 参考文献 | 第64-70页 |
| 致谢 | 第70-72页 |
| 攻读硕士学位期间参与项目和发表论文 | 第72页 |