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气动冲击电锤的性能仿真和控制

致谢第4-5页
摘要第5-6页
Abstract第6-7页
1 绪论第10-17页
    1.1 课题研究的背景与意义第10-11页
    1.2 国内外研究现状第11-15页
        1.2.1 电锤气压传动研究现状第11-12页
        1.2.2 冲击凿岩研究现状第12-15页
    1.3 主要研究内容及思路第15-17页
2 气动冲击电锤建模第17-29页
    2.1 气动冲击系统工作原理第17-18页
    2.2 活塞运动学模型第18-20页
    2.3 冲击系统动力学分析及数学模型第20-26页
        2.3.1 摩擦力数学模型第20-21页
        2.3.2 气室空气块模型第21-23页
        2.3.3 补气孔处流量特性模型第23-25页
        2.3.4 O形圈处泄漏特性模型第25-26页
        2.3.5 撞锤的动力模型第26页
    2.4 凿岩部分数学模型第26-28页
    2.5 本章小结第28-29页
3 气动冲击电锤的AMESim建模仿真及参数性能影响研究第29-45页
    3.1 气动冲击电锤AMESim仿真模型建立第29-33页
    3.2 电锤AMESim动力学仿真和结果分析第33-39页
        3.2.1 模型参数设置第33-34页
        3.2.2 电锤运行初始状态重要输出量分析第34-36页
        3.2.3 电锤运行稳定状态重要输出量分析第36-39页
    3.3 重要结构参数对电锤输出性能的影响研究第39-43页
        3.3.1 曲柄长度影响第39-40页
        3.3.2 撞锤质量影响第40页
        3.3.3 气室初始长度影响第40-41页
        3.3.4 气缸直径影响第41-42页
        3.3.5 冲击频率影响第42-43页
    3.4 结构参数优化设计研究第43-44页
    3.5 本章小结第44-45页
4 冲击凿岩系统的有限元仿真与分析第45-54页
    4.1 冲击凿岩系统有限元建模第45-50页
        4.1.1 建立有限元模型第46-48页
        4.1.2 定义接触第48页
        4.1.3 定义约束和边界条件第48-49页
        4.1.4 设置求解控制第49-50页
    4.2 仿真结果与分析第50-51页
    4.3 试验对比第51-53页
    4.4 本章小结第53-54页
5 电锤PID控制系统设计第54-67页
    5.1 PID控制系统被控量设计第54-61页
        5.1.1 希腊拉丁方试验设计第55-56页
        5.1.2 试验结果与分析第56-61页
    5.2 PID控制系统仿真模型设计第61-63页
    5.3 气压传感器安装设计第63-65页
    5.4 本章小结第65-67页
6 总结与展望第67-69页
    6.1 工作总结第67-68页
    6.2 研究展望第68-69页
参考文献第69-74页
攻读硕士学位期间取得的科研成果第74-75页
附录1第75-77页
附录2第77-85页

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