| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-13页 |
| 1.1 课题背景及意义 | 第11-12页 |
| 1.2 主要内容 | 第12-13页 |
| 第2章 文献综述 | 第13-29页 |
| 2.1 工业纯铁概述 | 第13-15页 |
| 2.1.1 工业纯铁的定义、特点及用途 | 第13页 |
| 2.1.2 金属提纯技术综述 | 第13-15页 |
| 2.2 真空感应冶炼原理及工艺 | 第15-17页 |
| 2.2.1 真空感应炉的基本构成 | 第15页 |
| 2.2.2 真空感应炉冶炼原理 | 第15-16页 |
| 2.2.3 真空感应炉的工艺流程 | 第16-17页 |
| 2.2.4 真空感应冶炼特点 | 第17页 |
| 2.3 钢中夹杂物对钢材的影响 | 第17-19页 |
| 2.3.1 钢中夹杂物的来源和分类 | 第18页 |
| 2.3.2 夹杂物对钢性能的影响 | 第18-19页 |
| 2.4 坩埚材质对真空冶炼的影响 | 第19-22页 |
| 2.4.1 坩埚材质研究 | 第19-20页 |
| 2.4.2 真空下坩埚向钢液供氧的研究 | 第20-22页 |
| 2.5 真空条件下的脱气研究 | 第22-27页 |
| 2.5.1 脱氧剂的选择和脱氧方法比较 | 第22-25页 |
| 2.5.2 真空碳脱氧的研究现状 | 第25页 |
| 2.5.3 真空下的脱氮研究 | 第25-27页 |
| 2.6 本章小结 | 第27-29页 |
| 第3章 真空熔炼高纯工业纯铁的热力学及动力学研究 | 第29-43页 |
| 3.1 铝脱氧热力学研究 | 第29-31页 |
| 3.1.1 各元素的活度计算 | 第29-30页 |
| 3.1.2 铝脱氧热力学研究 | 第30-31页 |
| 3.2 碳氧反应的热力学研究 | 第31-33页 |
| 3.3 坩埚与钢液反应的热力学计算 | 第33-37页 |
| 3.3.1 氧化镁坩埚的热分解 | 第34-37页 |
| 3.4 碳氧反应的动力学研究 | 第37-41页 |
| 3.4.1 脱氧反应发生在钢液自由表面及钢液与炉衬的接触面上 | 第39-40页 |
| 3.4.2 脱氧反应仅发生在钢液自由表面上 | 第40-41页 |
| 3.5 本章小结 | 第41-43页 |
| 第4章 真空感应熔炼高纯工业纯铁实验方案 | 第43-49页 |
| 4.1 高纯工业纯铁的冶炼 | 第43-46页 |
| 4.1.1 实验用原料 | 第43页 |
| 4.1.2 目标成分的确定 | 第43页 |
| 4.1.3 脱氧剂的配料计算 | 第43-44页 |
| 4.1.4 真空感应炉冶炼工艺 | 第44-46页 |
| 4.2 实验检测分析方法 | 第46-47页 |
| 4.2.1 化学成分检测 | 第46页 |
| 4.2.2 金相夹杂物统计 | 第46-47页 |
| 4.2.3 扫描电镜分析 | 第47页 |
| 4.3 本章小结 | 第47-49页 |
| 第5章 真空感应熔炼高纯工业纯铁实验 | 第49-69页 |
| 5.1 工艺探索 | 第49-54页 |
| 5.1.1 铝脱氧工艺探索 | 第49-50页 |
| 5.1.2 真空碳脱氧工艺探索 | 第50-52页 |
| 5.1.3 真空碳脱氧工艺重复性验证 | 第52-54页 |
| 5.2 工艺的改进 | 第54-61页 |
| 5.2.1 先铝脱氧后碳脱氧冶炼工艺 | 第54-56页 |
| 5.2.2 先铝脱氧后碳脱氧冶炼工艺改进 | 第56-61页 |
| 5.3 高纯工业纯铁中夹杂物结果分析 | 第61-66页 |
| 5.3.1 高纯工业纯铁中夹杂物金相统计 | 第61-64页 |
| 5.3.2 高纯工业纯铁中夹杂物扫描电镜分析 | 第64-66页 |
| 5.4 本章小结 | 第66-69页 |
| 第6章 结论 | 第69-71页 |
| 参考文献 | 第71-77页 |
| 致谢 | 第77-79页 |
| 作者简介 | 第79-81页 |
| 论文包括图、表、公式及文献 | 第81页 |