| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第12-24页 |
| 1.1 连铸电磁冶金技术的发展概况 | 第12-14页 |
| 1.1.1 国外连铸电磁技术的发展 | 第12-13页 |
| 1.1.2 国内连铸电磁技术的发展 | 第13-14页 |
| 1.2 连铸电磁搅拌技术 | 第14-20页 |
| 1.2.1 电磁搅拌的实质 | 第14页 |
| 1.2.2 电磁搅拌作用原理 | 第14-15页 |
| 1.2.3 连铸电磁搅拌器的类型 | 第15-19页 |
| 1.2.4 连铸二冷区电磁搅拌的冶金效果 | 第19页 |
| 1.2.5 连铸二冷区电磁搅拌的基本要求 | 第19-20页 |
| 1.3 连铸电磁搅拌过程数值模拟 | 第20-23页 |
| 1.3.1 数值模拟的作用与意义 | 第20-21页 |
| 1.3.2 板坯电磁搅拌数值模拟概况 | 第21-22页 |
| 1.3.3 “白亮带”研究概况 | 第22-23页 |
| 1.4 本文研究的目的意义及主要内容 | 第23页 |
| 1.5 本章小结 | 第23-24页 |
| 第2章 铸坯凝固组织“白亮带”成因分析 | 第24-30页 |
| 2.1 检验与分析 | 第24-27页 |
| 2.1.1 冷酸浸低倍组织 | 第24-25页 |
| 2.1.2 枝晶低倍组织检验分析 | 第25-27页 |
| 2.2 “白亮带”凝固组织及分层结构的形成机理 | 第27-29页 |
| 2.2.1 “白亮带”形成机理分析 | 第27页 |
| 2.2.2 “白亮带”枝晶分层结构分析 | 第27-29页 |
| 2.3 本章小结 | 第29-30页 |
| 第3章 数学模型的建立 | 第30-44页 |
| 3.1 凝固传热数学模型的建立 | 第30-37页 |
| 3.1.1 凝固传热模型基本假设 | 第30-31页 |
| 3.1.2 控制方程 | 第31-32页 |
| 3.1.3 初始条件和边界条件 | 第32-35页 |
| 3.1.4 物性参数 | 第35-37页 |
| 3.2 电磁场模型的建立 | 第37-41页 |
| 3.2.1 数学模型的假设 | 第37-38页 |
| 3.2.2 电磁场基本理论 | 第38-39页 |
| 3.2.3 电磁场方程的求解 | 第39页 |
| 3.2.4 物性参数与几何参数 | 第39-40页 |
| 3.2.5 载荷和边界条件 | 第40-41页 |
| 3.3 流场模型的建立 | 第41-43页 |
| 3.3.1 模型建立的假设 | 第41页 |
| 3.3.2 流场控制方程 | 第41-43页 |
| 3.4 本章小结 | 第43-44页 |
| 第4章 板坯二冷区电磁搅拌数值模拟 | 第44-68页 |
| 4.1 凝固传热数学模型 | 第44-53页 |
| 4.1.1 模型验证 | 第44-48页 |
| 4.1.2 拉速对铸坯温度场和坯壳厚度分布的影响 | 第48-50页 |
| 4.1.3 过热度对铸坯温度场和坯壳厚度分布的影响 | 第50-53页 |
| 4.2 二冷区电磁场模型 | 第53-61页 |
| 4.2.1 模型的验证 | 第53页 |
| 4.2.2 磁感应强度测量 | 第53-55页 |
| 4.2.3 二冷电磁场分布规律 | 第55-57页 |
| 4.2.4 电流强度对电磁场的影响 | 第57-59页 |
| 4.2.5 电流频率对电磁场的影响 | 第59-61页 |
| 4.3 二冷区流场模型 | 第61-66页 |
| 4.3.1 铸坯两相区的搅拌情况 | 第62-64页 |
| 4.3.2 不同电流参数对流场的影响 | 第64-65页 |
| 4.3.3 不同拉速对流场的影响 | 第65-66页 |
| 4.3.4 不同过热度对流场的影响 | 第66页 |
| 4.4 本章小结 | 第66-68页 |
| 第5章 板坯二冷区电磁搅拌工业实验 | 第68-74页 |
| 5.1 电磁搅拌实验方案 | 第68-69页 |
| 5.2 电磁搅拌实验结果 | 第69-72页 |
| 5.2.1 第一阶段工业实验 | 第70-71页 |
| 5.2.2 第二阶段工业实验 | 第71-72页 |
| 5.3 本章小结 | 第72-74页 |
| 第6章 结论 | 第74-76页 |
| 参考文献 | 第76-80页 |
| 致谢 | 第80-82页 |