面向钛合金复杂曲面的软性磨粒流加工方法
摘要 | 第5-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
符号说明 | 第11-13页 |
第1章 绪论 | 第13-23页 |
1.1 课题的来源 | 第13页 |
1.2 课题背景与意义 | 第13-15页 |
1.3 流体冲蚀模型概述 | 第15-17页 |
1.4 磨粒流加工技术国内外研究现状 | 第17-20页 |
1.4.1 磨料流加工技术 | 第17-18页 |
1.4.2 磨料水射流加工技术 | 第18-19页 |
1.4.3 磁流变加工技术 | 第19-20页 |
1.5 本文的研究目标和内容 | 第20-23页 |
1.5.1 论文研究意义 | 第20页 |
1.5.2 主要研究内容 | 第20-23页 |
第2章 复杂曲面磨粒流加工材料去除模型 | 第23-35页 |
2.1 引言 | 第23页 |
2.2 磨粒流加工特性 | 第23-24页 |
2.2.1 磨粒材料特点 | 第23-24页 |
2.2.2 磨粒切削特性 | 第24页 |
2.3 单颗粒加工去除模型 | 第24-31页 |
2.3.1 流体对颗粒的作用力分析 | 第24-25页 |
2.3.2 壁面与颗粒之间的作用力分析 | 第25-26页 |
2.3.3 颗粒切削深度 | 第26-27页 |
2.3.4 单颗粒切削去除体积量 | 第27-31页 |
2.4 磨粒流加工去除模型 | 第31-33页 |
2.4.1 切削颗粒数量 | 第31-32页 |
2.4.2 单位长度材料去除模型 | 第32-33页 |
2.4.3 单位时间材料去除模型 | 第33页 |
2.5 本章小结 | 第33-35页 |
第3章 复杂曲面软性磨粒流流体模型 | 第35-49页 |
3.1 引言 | 第35页 |
3.2 磨粒流流态分析 | 第35-36页 |
3.3 湍流模型描述 | 第36-39页 |
3.3.1 Standard k-ε模型 | 第37页 |
3.3.2 Relizable k-ε模型 | 第37-39页 |
3.4 近壁面网格处理 | 第39-42页 |
3.4.1 边界层 | 第39-41页 |
3.4.2 网格处理 | 第41-42页 |
3.4.3 颗粒加工切向速度分析 | 第42页 |
3.5 多相流模型 | 第42-45页 |
3.5.1 VOF模型 | 第43页 |
3.5.2 Mixture模型 | 第43-44页 |
3.5.3 Eulerian模型 | 第44-45页 |
3.6 壁面压力计算 | 第45-47页 |
3.7 本章小结 | 第47-49页 |
第4章 复杂曲面磨粒流数值模拟分析 | 第49-65页 |
4.1 引言 | 第49页 |
4.2 仿形约束流道仿真模拟 | 第49-56页 |
4.2.1 仿形约束流道模型建立 | 第49-50页 |
4.2.2 仿形约束流道网格划分 | 第50页 |
4.2.3 仿形约束流道仿真条件 | 第50页 |
4.2.4 仿形约束流道仿真计算结果分析 | 第50-56页 |
4.3 约束流道优化与仿真 | 第56-64页 |
4.3.1 优化约束流道 | 第56-60页 |
4.3.2 优化约束流道仿真模拟 | 第60-64页 |
4.4 本章小结 | 第64-65页 |
第5章 复杂曲面磨粒流加工实验与工艺优化 | 第65-79页 |
5.1 引言 | 第65页 |
5.2 复杂曲面磨粒流加工实验平台搭建 | 第65-67页 |
5.3 复杂曲面磨粒流加工工艺 | 第67页 |
5.4 复杂曲面磨粒流加工实验结果 | 第67-77页 |
5.5 本章小结 | 第77-79页 |
第6章 结论与展望 | 第79-81页 |
6.1 结论 | 第79页 |
6.2 创新点 | 第79-80页 |
6.3 展望 | 第80-81页 |
参考文献 | 第81-85页 |
致谢 | 第85-87页 |
攻读学位期间参加的科研项目和成果 | 第87页 |