中文摘要 | 第4-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第13-32页 |
1.1 前言 | 第13-14页 |
1.2 环氧树脂 | 第14-17页 |
1.2.1 环氧树脂概述 | 第14-15页 |
1.2.2 环氧树脂分类 | 第15-16页 |
1.2.3 环氧树脂的应用领域 | 第16-17页 |
1.3 氟碳树脂 | 第17-21页 |
1.3.1 氟涂料的发展进程 | 第18-19页 |
1.3.2 氟树脂的应用领域 | 第19-20页 |
1.3.3 含氟环氧树脂 | 第20-21页 |
1.4 水性涂料 | 第21-27页 |
1.4.1 水性环氧涂料 | 第21-24页 |
1.4.1.1 机械法 | 第22页 |
1.4.1.2 相反转法 | 第22-23页 |
1.4.1.3 化学改性法 | 第23-24页 |
1.4.1.4 固化剂乳化法 | 第24页 |
1.4.2 水性氟涂料 | 第24-27页 |
1.5 防冰涂料研究进展 | 第27-30页 |
1.5.1 电热型防冰涂料 | 第27页 |
1.5.2 光热型防冰涂料 | 第27-28页 |
1.5.3 疏水型防冰涂料 | 第28-29页 |
1.5.4 融冰型防冰涂料 | 第29-30页 |
1.6 本文研究的目的内容和创新 | 第30-32页 |
1.6.1 本课题研究的目的内容 | 第30-31页 |
1.6.2 本课题研究的创新 | 第31-32页 |
第2章 低分子量含氟环氧树脂的合成与表征 | 第32-45页 |
2.1 引言 | 第32页 |
2.2 实验试剂与实验仪器设备 | 第32-33页 |
2.2.1 实验试剂 | 第32-33页 |
2.2.2 实验仪器设备 | 第33页 |
2.2.3 实验装置图 | 第33页 |
2.3 含氟环氧树脂的合成 | 第33-35页 |
2.3.1 实验合成路线 | 第33-34页 |
2.3.2 含氟环氧树脂合成的反应机理 | 第34-35页 |
2.3.3 实验合成工艺流程图 | 第35页 |
2.3.4 实验合成的方法 | 第35页 |
2.4 含氟环氧树脂的测试与表征 | 第35-40页 |
2.4.1 环氧值的测定 | 第35-36页 |
2.4.2 红外光谱(FTIR)测试 | 第36-37页 |
2.4.3 核磁共振(NMR)测试 | 第37-38页 |
2.4.4 含氟环氧树脂分子量的测定 | 第38-40页 |
2.5 含氟环氧树脂合成条件的优化 | 第40-44页 |
2.5.1 单因素实验对含氟环氧树脂合成条件的优化 | 第40-43页 |
2.5.1.1 ECH与BPAF的摩尔比对产品环氧值的影响 | 第40-41页 |
2.5.1.2 NaOH与BPAF用量的摩尔比对产品环氧值的影响 | 第41页 |
2.5.1.3 反应温度对产品环氧值的影响 | 第41-42页 |
2.5.1.4 反应时间对产品环氧值的影响 | 第42-43页 |
2.5.2 正交实验对含氟环氧树脂合成条件的优化 | 第43-44页 |
2.6 本章小结 | 第44-45页 |
第3章 水性含氟环氧树脂的制备与表征 | 第45-59页 |
3.1 引言 | 第45页 |
3.2 实验试剂与实验仪器设备 | 第45-47页 |
3.2.1 实验试剂 | 第45-46页 |
3.2.2 实验仪器设备 | 第46页 |
3.2.3 实验装置图 | 第46-47页 |
3.3 水性含氟环氧树脂的合成 | 第47-49页 |
3.3.1 实验合成路线 | 第47-48页 |
3.3.2 实验合成工艺流程图 | 第48页 |
3.3.3 水性树脂及其乳液的制备的方法 | 第48-49页 |
3.4 水性含氟环氧树脂的测试与表征 | 第49-52页 |
3.4.1 环氧值的测定 | 第49页 |
3.4.2 红外光谱(FTIR)测试 | 第49-50页 |
3.4.3 水性含氟环氧树脂分子量的测定 | 第50-52页 |
3.5 水性含氟环氧乳液的性能评价 | 第52-54页 |
3.5.1 乳液固含量的测定 | 第52页 |
3.5.2 乳液稳定性分析 | 第52-53页 |
3.5.2.1 离心稳定性测定 | 第52页 |
3.5.2.2 钙离子稳定性测定 | 第52-53页 |
3.5.2.3 稀释稳定性测定 | 第53页 |
3.5.2.4 储存稳定性测定 | 第53页 |
3.5.3 乳液粘度的测定 | 第53页 |
3.5.4 乳胶粒粒度分析 | 第53-54页 |
3.6 PEGGE-MEA合成条件的优化 | 第54-56页 |
3.6.1 反应温度对PEGGE-MEA合成的影响 | 第54-55页 |
3.6.2 反应时间对PEGGE-MEA合成的影响 | 第55-56页 |
3.7 水性含氟环氧树脂合成条件的优化 | 第56-57页 |
3.7.1 反应温度对水性含氟环氧树脂的影响 | 第56页 |
3.7.2 反应时间对水性含氟环氧树脂的影响 | 第56-57页 |
3.8 相反转温度的确定 | 第57-58页 |
3.9 乳液综合性能 | 第58页 |
3.10 本章小结 | 第58-59页 |
第4章 漆膜制备及其性能研究 | 第59-76页 |
4.1 引言 | 第59页 |
4.2 实验试剂与实验仪器设备 | 第59-60页 |
4.2.1 实验试剂 | 第59-60页 |
4.2.2 实验仪器设备 | 第60页 |
4.3 漆膜的涂料的制备 | 第60页 |
4.4 漆膜性能的测试方法 | 第60-66页 |
4.4.1 漆膜的常规性能测试 | 第60-62页 |
4.4.1.1 涂膜干燥时间测试 | 第60-61页 |
4.4.1.2 涂膜厚度测试 | 第61页 |
4.4.1.3 涂膜附着力测试 | 第61-62页 |
4.4.1.4 涂膜柔韧性测试 | 第62页 |
4.4.1.5 涂膜冲击强度测试 | 第62页 |
4.4.1.6 涂膜硬度测试 | 第62页 |
4.4.2 漆膜接触角的测试 | 第62-63页 |
4.4.3 漆膜的表面能测定 | 第63-65页 |
4.4.4 漆膜的交流阻抗(EIS)测试 | 第65页 |
4.4.5 漆膜的热稳定性(TG-DSC)测试 | 第65页 |
4.4.6 漆膜的X-射线衍射(X-raydiffraction,XRD)测试 | 第65-66页 |
4.5 结果与讨论 | 第66-75页 |
4.5.1 纳米填料对涂膜与水滴接触角性的影响 | 第66-67页 |
4.5.1.1 不同种类纳米SiO2对涂膜与水的接触角研究 | 第66-67页 |
4.5.1.2 不同纳米SiO2用量对漆膜与水的膜接触角研究 | 第67页 |
4.5.2 涂膜的表面能测试结果 | 第67-68页 |
4.5.3 涂膜的基本性能测试结果 | 第68-69页 |
4.5.4 含氟环氧漆膜的交流阻抗(EIS)分析 | 第69-72页 |
4.5.5 漆膜的热稳定性分析 | 第72-74页 |
4.5.6 氟树脂的X-射线衍射分析 | 第74-75页 |
4.6 本章小结 | 第75-76页 |
第5章 含氟环氧漆膜的防冰性能研究 | 第76-84页 |
5.1 引言 | 第76页 |
5.2 防冰性能的测定方法 | 第76-78页 |
5.2.1 覆冰与基材的结合力的测试 | 第76-77页 |
5.2.2 覆冰质量的测定 | 第77页 |
5.2.3 融冰过程的模拟 | 第77-78页 |
5.2.4 自然条件下测定 | 第78页 |
5.3 结果与讨论 | 第78-83页 |
5.3.1 覆冰与基材的结合力的测试结果 | 第78-79页 |
5.3.2 覆冰质量的测定结果 | 第79-80页 |
5.3.3 融冰过程的评价 | 第80-82页 |
5.3.4 自然条件下的实测结果 | 第82-83页 |
5.4 本章小结 | 第83-84页 |
第6章 结论 | 第84-86页 |
致谢 | 第86-87页 |
参考文献 | 第87-93页 |
攻读硕士期间发表的论文 | 第93页 |