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煤制合成天然气甲烷化催化剂放大制备研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第13-33页
    1.1 引言第13页
    1.2 我国煤制天然气发展现状第13-16页
    1.3 煤经合成气制取合成天然气第16-18页
        1.3.1 煤制天然气生产工艺第16页
        1.3.2 Lurgi甲烷化工艺第16-17页
        1.3.3 Davy甲烷化工艺第17-18页
        1.3.4 Tops(?)e甲烷化工艺第18页
    1.4 甲烷化热力学第18-20页
    1.5 甲烷化催化剂发展现状第20-30页
        1.5.1 活性组分第23-27页
        1.5.2 载体第27-28页
        1.5.3 助剂第28-29页
        1.5.4 制备方法第29-30页
    1.6 甲烷化反应机理和动力学第30-31页
        1.6.1 CO甲烷化第30-31页
        1.6.2 CO_2甲烷化第31页
    1.7 本课题研究思路及主要内容第31-33页
第二章 实验部分第33-41页
    2.1 主要试剂及设备第33-34页
    2.2 AM-830小试制备第34-35页
    2.3 AM-830放大制备第35-38页
    2.4 催化剂的活性评价第38页
    2.5 产物分析计算方法第38页
    2.6 催化剂的表征第38-41页
        2.6.1 BET测试第38-39页
        2.6.2 XRD测试第39页
        2.6.3 H_2-TPR测试第39页
        2.6.4 XRF测试第39页
        2.6.5 TPD测试第39-40页
        2.6.6 TEM和SEM测试第40页
        2.6.7 LEIS 测试第40-41页
第三章 AM-830小试制备工艺优化第41-53页
    3.1 前言第41页
    3.2 催化剂(Ni_iZr_jY_k)组分含量优化第41-45页
    3.3 加料方式的影响第45-46页
    3.4 原料液浓度的影响第46-48页
    3.5 沉淀温度的影响第48-49页
    3.6 老化时间的影响第49-51页
    3.7 洗涤温度的影响第51-52页
    3.8 小结第52-53页
第四章 AM-830放大制备及其物化性质表征第53-68页
    4.1 放大制备AM-830催化剂CO甲烷化催化性能对比第53-55页
    4.2 AM830-10kg操作稳定性考察第55-58页
    4.3 AM830-10kg耐热性考察第58-60页
    4.4 放大制备催化剂的表征第60-66页
        4.4.1 XRF表征第60-61页
        4.4.2 BET表征第61-62页
        4.4.3 XRD表征第62-64页
        4.4.4 H_2-TPR表征第64-65页
        4.4.5 SEM和TEM表征第65-66页
    4.5 小结第66-68页
第五章 Na~+对AM-830催化甲烷化性能的影响第68-78页
    5.1 Na~+在催化剂中的分布第68-72页
    5.2 H_2-TPR和CO_2-TPD表征第72-73页
    5.3 AM830甲烷化催化活性第73-77页
    5.4 小结第77-78页
第六章 结论与展望第78-79页
参考文献第79-87页
攻读硕士期间发表的研究论文第87-88页
致谢第88页

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