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钳夹式非固定连接载运机构的设计与仿真

摘要第5-6页
abstract第6-7页
第1章 绪论第11-19页
    1.1 概述第11-13页
    1.2 课题研究背景第13-14页
    1.3 国内外研究现状第14-17页
        1.3.1 铁路载运装备国外研究现状第14-15页
        1.3.2 铁路载运装备国内研究现状第15-16页
        1.3.3 夹持机构稳定性研究现状第16-17页
    1.4 选题意义及研究内容第17-19页
第2章 钳夹式载运机构的设计与运动学分析第19-38页
    2.1 概述第19页
    2.2 钳夹式非固定连接载运机构第19-20页
    2.3 载运机构的位置分析第20-28页
        2.3.1 自由度分析第20-21页
        2.3.2 位置方程建立第21-22页
        2.3.3 载运机构的位置反解第22-26页
        2.3.4 数值算例第26-28页
    2.4 载运机构的速度和加速度分析第28-37页
        2.4.1 一阶影响系数矩阵求解第28-30页
        2.4.2 速度分析算例第30-33页
        2.4.3 二阶影响系数矩阵求解第33-34页
        2.4.4 加速度分析算例第34-37页
    2.5 本章小结第37-38页
第3章 载运机构工作空间分析第38-49页
    3.1 概述第38页
    3.2 载运机构工作空间影响因素第38-40页
        3.2.1 驱动液压缸杆长的限制第38页
        3.2.2 运动副转角的限制第38-39页
        3.2.3 连杆干涉的限制第39-40页
    3.3 载运机构工作空间的求解第40-46页
        3.3.1 载运机构工作空间的求解原理第40页
        3.3.2 边界数值搜索法第40-42页
        3.3.3 载运机构工作空间搜索求解流程第42-43页
        3.3.4 载运机构工作空间仿真与分析第43-46页
    3.4 结构参数对工作空间的影响特性第46-48页
    3.5 本章小结第48-49页
第4章 载运机构力学分析与稳定夹持机理第49-71页
    4.1 概述第49页
    4.2 载运机构静力学分析第49-53页
        4.2.1 分支驱动力计算第49-52页
        4.2.2 拉钩铰接点受力分析第52-53页
    4.3 稳定夹持研究流程第53-54页
    4.4 载运机构夹持力平衡原理第54-60页
        4.4.1 夹持力模型简化第55页
        4.4.2 夹持力平衡方程第55-58页
        4.4.3 夹持矩阵第58-60页
    4.5 夹持力封闭原理第60-63页
        4.5.1 力封闭性定义及特性第60页
        4.5.2 力封闭性夹持条件第60-63页
    4.6 载运机构稳定夹持优化分析第63-70页
        4.6.1 最优接触力优化算法第63-65页
        4.6.2 最小接触点位置搜索第65-66页
        4.6.3 载运机构算例分析第66-70页
    4.7 本章小结第70-71页
第5章 基于adams虚拟样机的建模与仿真第71-84页
    5.1 概述第71页
    5.2 虚拟样机技术及adams软件简介第71-73页
    5.3 虚拟样机仿真步骤与创建第73-75页
    5.4 虚拟样机仿真分析第75-83页
        5.4.1 载运机构位置仿真第76-78页
        5.4.2 载运机构速度仿真第78-80页
        5.4.3 载运机构加速度仿真第80-81页
        5.4.4 载运机构静力学仿真第81-83页
    5.5 本章小结第83-84页
结论第84-85页
参考文献第85-89页
致谢第89页

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