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带有插入物的水平液固两相流强化传热综合性能研究

摘要第4-5页
abstract第5-6页
第一章 绪论第11-23页
    1.1 强化传热技术第12-13页
        1.1.1 强化传热技术分类第12页
        1.1.2 对流强化传热机理分析第12-13页
    1.2 管内插入物第13-17页
        1.2.1 扭带第13-15页
        1.2.2 螺旋线圈第15-16页
        1.2.3 静态混合器第16-17页
    1.3 液固两相流简介第17-19页
        1.3.1 两相流理论研究第17-18页
        1.3.2 液固两相流在强化传热中应用第18-19页
    1.4 数值计算在强化传热中的应用第19-20页
        1.4.1 STAR-CCM+计算流体力学软件介绍第19-20页
    1.5 强化传热技术评价准则第20-21页
        1.5.1 局部强化换热评价—协同角第20页
        1.5.2 综合传热性能能评价第20-21页
    1.6 本文研究目的及研究内容第21-23页
        1.6.1 研究目的第21页
        1.6.2 研究内容第21-23页
第二章 水平换热管的数值模拟第23-37页
    2.1 引言第23页
    2.2 物理模型和网格划分第23-24页
        2.2.1 物理模拟第23-24页
        2.2.2 网格划分第24页
    2.3 控制方程及边界条件第24-26页
        2.3.1 基本控制方程第24-25页
        2.3.2 计算模型及边界条件第25-26页
        2.3.3 网格无关性检验第26页
    2.4 计算结果分析第26-27页
        2.4.1 模拟结果验证第26-27页
    2.5 温度场和速度场分析第27-31页
        2.5.1 温度场分析第27-28页
        2.5.2 速度场分析第28-31页
    2.6 协同角分析第31页
        2.6.1 场协同理论第31页
    2.7 协同角分析第31-35页
        2.7.1 协同角对比第31-32页
        2.7.2 协同角随扭率的变化第32-35页
    2.8 安装两个静态混合器对协同角的影响第35-36页
    2.9 本章小结第36-37页
第三章 水平液固两相循环流化床换热器传热性能评价第37-49页
    3.1 引言第37页
    3.2 实验方法第37-39页
        3.2.1 实验流程第37-38页
        3.2.2 实验主要设备第38-39页
    3.3 实验参数第39页
    3.4 实验数据处理第39-41页
    3.5 实验结果及分析第41-44页
        3.5.1 传热性能考察第41-43页
        3.5.2 流阻性能考察第43-44页
    3.6 综合强化传热性能指标第44-47页
        3.6.1 综合强化传热性能指标的推导第44-46页
        3.6.2 综合传热性能评价第46-47页
    3.7 两个Kenics静态混合器的综合性能考察第47-48页
    3.8 本章小结第48-49页
第四章 水平液固两相循环流化床数值模拟第49-63页
    4.1 引言第49页
    4.2 研究方法第49页
    4.3 数值模拟分析第49-52页
        4.3.1 物理模型第49-50页
        4.3.2 模拟参数及边界条件第50页
        4.3.3 基本控制方程第50-51页
        4.3.4 计算模型及边界条件第51-52页
    4.4 模拟结果分析第52-59页
        4.4.1 颗粒分布情况第52-55页
        4.4.2 传热性能第55-56页
        4.4.3 阻力性能第56-57页
        4.4.4 综合性能评价第57-58页
        4.4.5 模拟结果与实验结果对比第58-59页
    4.5 对安装两个Kenics静态混合器的考察第59-62页
    4.6 本章小结第62-63页
第五章 结论第63-65页
    5.1 结论第63-65页
参考文献第65-69页
攻读硕士期间所获得的研究成果第69-71页
致谢第71页

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