摘要 | 第4-5页 |
abstract | 第5-6页 |
第一章 绪论 | 第11-23页 |
1.1 强化传热技术 | 第12-13页 |
1.1.1 强化传热技术分类 | 第12页 |
1.1.2 对流强化传热机理分析 | 第12-13页 |
1.2 管内插入物 | 第13-17页 |
1.2.1 扭带 | 第13-15页 |
1.2.2 螺旋线圈 | 第15-16页 |
1.2.3 静态混合器 | 第16-17页 |
1.3 液固两相流简介 | 第17-19页 |
1.3.1 两相流理论研究 | 第17-18页 |
1.3.2 液固两相流在强化传热中应用 | 第18-19页 |
1.4 数值计算在强化传热中的应用 | 第19-20页 |
1.4.1 STAR-CCM+计算流体力学软件介绍 | 第19-20页 |
1.5 强化传热技术评价准则 | 第20-21页 |
1.5.1 局部强化换热评价—协同角 | 第20页 |
1.5.2 综合传热性能能评价 | 第20-21页 |
1.6 本文研究目的及研究内容 | 第21-23页 |
1.6.1 研究目的 | 第21页 |
1.6.2 研究内容 | 第21-23页 |
第二章 水平换热管的数值模拟 | 第23-37页 |
2.1 引言 | 第23页 |
2.2 物理模型和网格划分 | 第23-24页 |
2.2.1 物理模拟 | 第23-24页 |
2.2.2 网格划分 | 第24页 |
2.3 控制方程及边界条件 | 第24-26页 |
2.3.1 基本控制方程 | 第24-25页 |
2.3.2 计算模型及边界条件 | 第25-26页 |
2.3.3 网格无关性检验 | 第26页 |
2.4 计算结果分析 | 第26-27页 |
2.4.1 模拟结果验证 | 第26-27页 |
2.5 温度场和速度场分析 | 第27-31页 |
2.5.1 温度场分析 | 第27-28页 |
2.5.2 速度场分析 | 第28-31页 |
2.6 协同角分析 | 第31页 |
2.6.1 场协同理论 | 第31页 |
2.7 协同角分析 | 第31-35页 |
2.7.1 协同角对比 | 第31-32页 |
2.7.2 协同角随扭率的变化 | 第32-35页 |
2.8 安装两个静态混合器对协同角的影响 | 第35-36页 |
2.9 本章小结 | 第36-37页 |
第三章 水平液固两相循环流化床换热器传热性能评价 | 第37-49页 |
3.1 引言 | 第37页 |
3.2 实验方法 | 第37-39页 |
3.2.1 实验流程 | 第37-38页 |
3.2.2 实验主要设备 | 第38-39页 |
3.3 实验参数 | 第39页 |
3.4 实验数据处理 | 第39-41页 |
3.5 实验结果及分析 | 第41-44页 |
3.5.1 传热性能考察 | 第41-43页 |
3.5.2 流阻性能考察 | 第43-44页 |
3.6 综合强化传热性能指标 | 第44-47页 |
3.6.1 综合强化传热性能指标的推导 | 第44-46页 |
3.6.2 综合传热性能评价 | 第46-47页 |
3.7 两个Kenics静态混合器的综合性能考察 | 第47-48页 |
3.8 本章小结 | 第48-49页 |
第四章 水平液固两相循环流化床数值模拟 | 第49-63页 |
4.1 引言 | 第49页 |
4.2 研究方法 | 第49页 |
4.3 数值模拟分析 | 第49-52页 |
4.3.1 物理模型 | 第49-50页 |
4.3.2 模拟参数及边界条件 | 第50页 |
4.3.3 基本控制方程 | 第50-51页 |
4.3.4 计算模型及边界条件 | 第51-52页 |
4.4 模拟结果分析 | 第52-59页 |
4.4.1 颗粒分布情况 | 第52-55页 |
4.4.2 传热性能 | 第55-56页 |
4.4.3 阻力性能 | 第56-57页 |
4.4.4 综合性能评价 | 第57-58页 |
4.4.5 模拟结果与实验结果对比 | 第58-59页 |
4.5 对安装两个Kenics静态混合器的考察 | 第59-62页 |
4.6 本章小结 | 第62-63页 |
第五章 结论 | 第63-65页 |
5.1 结论 | 第63-65页 |
参考文献 | 第65-69页 |
攻读硕士期间所获得的研究成果 | 第69-71页 |
致谢 | 第71页 |