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氰化氢生产中磷铵吸氨的实验研究

摘要第5-6页
abstract第6-7页
第一章 绪论第12-20页
    1.1 课题研究的背景及意义第12-13页
    1.2 氢氰酸生产工艺综述第13-15页
        1.2.1 氢氰酸的主要生产方法第13-14页
        1.2.2 安氏法制氢氰酸的生产工艺第14-15页
    1.3 磷酸吸氨工艺的研究现状第15-17页
        1.3.1 吸收剂的选择第15-16页
        1.3.2 磷铵溶液吸氨的气液相平衡的研究第16页
        1.3.3 焦化行业中磷酸吸氨的工艺综述第16-17页
    1.4 含氰化氢混合气的氨回收研究现状第17-19页
        1.4.1 酸洗法生产硫铵的工艺第17-18页
        1.4.2 磷酸吸氨法生产无水氨工艺第18-19页
    1.5 本课题主要研究内容第19-20页
第二章 理论分析第20-34页
    2.1 吸收过程第20-25页
        2.1.1 气体吸收概述第20-21页
        2.1.2 吸收过程理论模型第21-24页
        2.1.3 化学吸收速率第24-25页
    2.2 气液相平衡第25-29页
        2.2.1 气液相平衡概述第25页
        2.2.2 气液相平衡的测定第25-26页
        2.2.3 化学吸收的气液平衡第26-29页
    2.3 磷铵吸氨体系分析第29-33页
        2.3.1 液相中的主要化学反应第29-30页
        2.3.2 液相反应的物料平衡和电荷平衡第30-31页
        2.3.3 系统气相状态方程第31-32页
        2.3.4 液相组分的活度系数模型第32-33页
    2.4 本章小结第33-34页
第三章 氰化氢-氨气-磷铵系统气液平衡实验第34-50页
    3.1 实验原料和试剂第34-35页
    3.2 实验装置可靠性验证第35-36页
        3.2.1 系统气密性检验第35页
        3.2.2 CO_2和乙醇系统的气液平衡测定第35-36页
    3.3 实验装置及步骤第36-38页
        3.3.1 实验步骤第37页
        3.3.2 参数计算第37-38页
    3.4 分析方法第38-41页
        3.4.1 液相中磷酸一铵、磷酸二铵的分析第38页
        3.4.2 液相中CN-离子的分析第38-40页
        3.4.3 气相中NH+的分析第40-41页
    3.5 结果分析第41-46页
        3.5.1 气液平衡测定数据第41-43页
        3.5.2 不同浓度下氨气分压与摩尔比的关系第43-44页
        3.5.3 不同氰化氢含量对磷铵系统气液平衡的影响第44页
        3.5.4 吸收过程中HCN的含量第44-46页
    3.6 吸收过程中体系的气液平衡模型第46-48页
    3.7 本章小结第48-50页
第四章 混合气的吸收实验第50-58页
    4.1 实验原料与仪器第50页
    4.2 实验装置及步骤第50-53页
        4.2.1 实验步骤第51-52页
        4.2.2 操作条件第52页
        4.2.3 参数计算第52-53页
    4.3 结果分析第53-56页
        4.3.1 贫液温度对吸收效果的影响第53页
        4.3.2 吸收液浓度对吸收效果的影响第53-55页
        4.3.3 液气比对吸收效果的影响第55页
        4.3.4 进口NH3浓度对吸收效果的影响第55-56页
    4.4 本章小结第56-58页
第五章 结论与展望第58-60页
    5.1 结论第58-59页
    5.2 不足之处及展望第59-60页
参考文献第60-64页
攻读学位期间所取得的相关科研成果第64-66页
致谢第66页

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