摘要 | 第9-11页 |
Abstract | 第11-13页 |
第1章 绪论 | 第14-26页 |
1.1 课题的来源与研究意义 | 第14-16页 |
1.2 曲轴加工的国内外研究现状 | 第16-20页 |
1.2.1 粗加工工序的研究现状 | 第16页 |
1.2.2 半精加工工序的研究现状 | 第16-18页 |
1.2.3 精加工工序的研究现状 | 第18页 |
1.2.4 强化工序的研究现状 | 第18-19页 |
1.2.5 检测工序的研究现状 | 第19-20页 |
1.3 210曲轴加工特点介绍 | 第20-23页 |
1.4 本文研究目的意义及主要研究内容 | 第23-26页 |
1.4.1 研究目的和意义 | 第23页 |
1.4.2 主要研究内容 | 第23-26页 |
第2章 210曲轴机械加工工艺流程优化 | 第26-46页 |
2.1 210曲轴原加工工艺流程及存在的问题 | 第26页 |
2.2 210曲轴粗加工工艺流程改进 | 第26-31页 |
2.2.1 粗加工工艺流程的现状及问题 | 第26-28页 |
2.2.2 粗加工工艺流程的改进 | 第28-30页 |
2.2.3 粗加工工艺流程改进前后的效果对比分析 | 第30-31页 |
2.3 210曲轴半精加工工艺流程改进 | 第31-40页 |
2.3.1 半精加工工艺流程的现状及问题 | 第31-35页 |
2.3.2 半精加工工艺流程改进 | 第35-39页 |
2.3.3 半精加工工艺流程改进前后的效果对比分析 | 第39-40页 |
2.4 210曲轴精加工工艺流程改进 | 第40-44页 |
2.4.1 精加工工艺流程的现状及问题 | 第40-42页 |
2.4.2 精加工工艺流程的改进 | 第42-43页 |
2.4.3 精加工工艺流程改进前后的效果对比分析 | 第43-44页 |
2.5 本章小结 | 第44-46页 |
第3章 210曲轴斜油孔加工工艺改进 | 第46-60页 |
3.1 210 曲轴油孔的特点及重要性 | 第46-48页 |
3.1.1 油孔的重要性分析 | 第46-47页 |
3.1.2 油孔的结构特点 | 第47-48页 |
3.2 210曲轴油孔角度计算分析 | 第48-53页 |
3.3 210曲轴油孔的工艺改进分析 | 第53-59页 |
3.3.1 斜油孔改进前加工工艺分析 | 第53-54页 |
3.3.2 斜油孔加工设备及夹具改进 | 第54-56页 |
3.3.3 油孔加工刀具及切削参数改进 | 第56-57页 |
3.3.4 油孔加工操作流程 | 第57-58页 |
3.3.5 加工节拍计算 | 第58页 |
3.3.6 工艺改进前后的加工效果对比 | 第58-59页 |
3.4 本章小结 | 第59-60页 |
第4章 210曲轴平衡重面及孔加工工艺改进 | 第60-70页 |
4.1 210曲轴平衡重面加工存在的问题 | 第60-63页 |
4.2 210曲轴平衡重面加工工艺改进 | 第63-67页 |
4.2.1 平衡重面加工设备改进 | 第63页 |
4.2.2 平衡重面加工夹具改进 | 第63-66页 |
4.2.3 平衡重面加工刀具优化 | 第66页 |
4.2.4 平衡重面加工切削参数优化 | 第66-67页 |
4.3 本章小结 | 第67-70页 |
第5章 210曲轴滚压强化工艺的应用 | 第70-84页 |
5.1 曲轴滚压工艺发展情况 | 第70页 |
5.2 210曲轴滚压的可行性分析 | 第70-72页 |
5.2.1 滚压的作用和原理 | 第70-71页 |
5.2.2 滚压的意义和目标 | 第71-72页 |
5.3 210曲轴滚压工艺改进 | 第72-79页 |
5.3.1 滚压注意事项及存在的问题 | 第72-75页 |
5.3.2 滚压工艺问题的解决方案 | 第75-77页 |
5.3.3 改进后的滚压工艺过程 | 第77-79页 |
5.4 210曲轴滚压后的变形控制 | 第79页 |
5.5 210曲轴滚压后残余应力试验 | 第79-81页 |
5.5.1 试验过程 | 第79-81页 |
5.5.2 试验结论 | 第81页 |
5.6 本章小结 | 第81-84页 |
结论与展望 | 第84-86页 |
参考文献 | 第86-90页 |
致谢 | 第90-92页 |
学位论文评阅及答辩情况表 | 第92页 |