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可变径三维编织携纱器的结构优化设计

摘要第4-5页
abstract第5-6页
1 绪论第9-21页
    1.1 研究背景第9-10页
        1.1.1 复合材料概述第9-10页
        1.1.2 三维编织复合材料第10页
    1.2 三维编织技术第10-17页
        1.2.1 三维编织成型设备第10-11页
        1.2.2 三维编织工艺的研究现状分析第11-15页
        1.2.3 可变径三维编织技术的研究现状第15-17页
    1.3 国内外可变径三维编织携纱器的研究现状及分析第17-19页
    1.4 本文研究的目的、意义及内容第19-20页
        1.4.1 本文的研究目的及意义第19页
        1.4.2 本文主要研究内容第19-20页
    1.5 本文的主要创新点第20-21页
2 携纱器的结构设计第21-35页
    2.1 携纱器设计方案的确定第21页
    2.2 携纱器主体结构设计第21-23页
    2.3 储纱、控纱部分的设计第23-28页
        2.3.1 储纱与控纱的技术要求第23-26页
        2.3.2 储纱控纱装置的结构设计第26-28页
    2.4 增减纱装置的设计第28-31页
        2.4.1 增纱与减纱装置的设计原理第28-29页
        2.4.2 增纱动力装置的设计第29-30页
        2.4.3 加持与裁断装置的设计第30-31页
    2.5 携纱器的增减纱过程第31-33页
    2.6 本章小结第33-35页
3 化学粘合增纱工艺的分析研究第35-47页
    3.1 化学粘合剂的应用概述第35-36页
        3.1.1 粘合剂的常用种类第35-36页
        3.1.2 化学粘合剂的选用原则第36页
    3.2 碳纤维与粘合剂的粘合原理及选用分析第36-41页
        3.2.1 粘合剂的粘合理论概述第36-39页
        3.2.2 基于碳纤维的化学粘合剂选用第39-41页
    3.3 化学粘合增纱工艺的可靠性研究第41-46页
        3.3.1 化学粘合碳纤维的强度计算第41-44页
        3.3.2 增纱辊体的强度计算及可靠性分析第44-46页
    3.4 本章小结第46-47页
4 主要零部件的参数设计及分析第47-63页
    4.1 增纱传动齿轮的参数设计第47-52页
        4.1.1 齿轮传动类型、材料以及精度的选择第47-48页
        4.1.2 齿轮的设计参数选择第48-49页
        4.1.3 齿轮模数的确定第49-52页
        4.1.4 齿轮几何结构尺寸计算第52页
    4.2 增纱压辊驱动螺旋副的参数设计第52-57页
        4.2.1 增纱传动螺纹的耐磨性计算第53-54页
        4.2.2 增纱传动螺纹的自锁性验证第54-55页
        4.2.3 增纱传动螺纹牙强度的校核计算第55页
        4.2.4 增纱传动丝杠的稳定性计算第55-57页
    4.3 持纱舌-裁断刀中关键部位基于ANSYS的有限元分析第57-62页
        4.3.1 持纱舌部位的可靠性分析第57-59页
        4.3.2 裁断刀刀体部分的有限元分析结构优化第59-62页
    4.4 本章小结第62-63页
5 总结与展望第63-65页
    5.1 本文总结第63-64页
    5.2 本课题展望第64-65页
参考文献第65-69页
攻读学位期间发表论文清单第69-71页
致谢第71页

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