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砂轮片磨切过程负载特性建模与试验验证

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 绪论第10-21页
    1.1 课题的背景和意义第10-13页
        1.1.1 研究的背景和意义第10-13页
    1.2 课题的关键问题及国内外研究现状第13-19页
        1.2.1 砂轮片磨切负载研究关键问题第13-14页
        1.2.2 磨粒形貌建模的国内外研究现状第14-15页
        1.2.3 磨切负载物理磨削模型的国内外研究现状第15-17页
        1.2.4 磨切负载数值仿真模型的国内外研究现状第17-19页
    1.3 论文的主要研究内容第19-20页
    1.4 研究框架第20-21页
第二章 砂轮片磨切试验系统总体设计第21-34页
    2.1 系统工艺原理及性能指标第21-22页
        2.1.1 系统组成和工作原理第21-22页
        2.1.2 性能指标第22页
    2.2 试验硬件系统设计第22-31页
        2.2.1 系统结构设计第22-24页
        2.2.2 电气设计第24-25页
        2.2.3 元器件选型第25-31页
    2.3 试验软件系统设计第31-33页
        2.3.1 DASP采集软件设计第31-33页
    2.4 本章小结第33-34页
第三章 砂轮片磨切负载特性数学模型第34-46页
    3.1 磨切负载数学模型建模分析第34-35页
    3.2 磨切中磨削负载特性数学模型第35-44页
        3.2.1 磨削角θ数学模型第35-36页
        3.2.2 单磨粒磨削深度hm数学模型第36-38页
        3.2.3 磨粒与工件接触弧长lc数学模型第38-40页
        3.2.4 有效磨粒数数学模型第40-44页
        3.2.5 多磨粒磨削负载数学模型第44页
    3.3 磨切中切割负载特性数学模型第44-45页
    3.4 磨切负载特性数学模型第45页
    3.5 本章小结第45-46页
第四章 砂轮片磨切负载特征数值模拟及试验验证第46-55页
    4.1 磨切负载实验步骤及仿真算法第46-50页
        4.1.1 MATLAB数值仿真流程第46-48页
        4.1.2 实验步骤及方法第48-50页
    4.2 试验结果与分析第50-54页
        4.2.1 磨切实际负载与理论建模结果与分析第50-53页
        4.2.2 磨切时的各种切屑状态第53-54页
        4.2.3 仿真与试验结果概述第54页
    4.3 本章小结第54-55页
第五章 总结和展望第55-57页
    5.1 工作总结第55-56页
    5.2 工作展望第56-57页
致谢第57-58页
参考文献第58-62页
附录第62页
    硕士在读期间发表的论文第62页
    硕士在读期间参加的科研项目第62页

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