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基于虚实混合的齿轮箱体动力学建模与分析

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
第一章 绪论第8-16页
    1.1 引言第8页
    1.2 选题背景及研究意义第8-11页
        1.2.1 选题背景第9-10页
        1.2.2 研究意义第10-11页
    1.3 国内外研究现状第11-12页
    1.4 主要研究内容及工作安排第12-16页
        1.4.1 主要研究内容第12-13页
        1.4.2 研究方法及技术路线第13-16页
第二章 齿轮箱三维建模及有限元分析第16-26页
    2.1 相关软件介绍第16-17页
        2.1.1 Pro/E软件介绍第16页
        2.1.2 ANSYS软件介绍第16-17页
    2.2 齿轮箱体建模与有限元分析分析第17-23页
        2.2.1 模型建立第17-18页
        2.2.2 有限元分析第18-23页
    2.3 本章小结第23-26页
第三章 齿轮箱体模态试验第26-46页
    3.1 概述第26页
    3.2 模态试验系统组成第26-29页
        3.2.1 模态试验设备第26-28页
        3.2.2 试验系统第28-29页
    3.3 试验方法第29-32页
        3.3.1 试验原理第29-30页
        3.3.2 试验方法第30-31页
        3.3.3 支撑方式第31-32页
        3.3.4 激励方式第32页
    3.4 试验前的预备工作第32-35页
        3.4.1 箱体布点第32-34页
        3.4.2 测试系统的参数设置第34-35页
    3.5 模态试验及注意事项第35-38页
        3.5.1 模态试验第35-37页
        3.5.2 注意事项第37-38页
    3.6 模态参数的确定第38-43页
    3.7 与有限元结果的对比第43-44页
    3.8 本章小结第44-46页
第四章 齿轮箱体参数与固有特性关系第46-58页
    4.1 箱体参数的相关性分析方法第46-47页
    4.2 频率对比第47-48页
    4.3 齿轮箱体模型参数修改第48-55页
        4.3.1 弹性模量第48-50页
        4.3.2 泊松比第50-51页
        4.3.3 密度第51-52页
        4.3.4 网格第52-54页
        4.3.5 单元类型第54-55页
    4.4 模型修正结果第55-56页
    4.5 本章小结第56-58页
第五章 齿轮箱体动力学建模及分析第58-72页
    5.1 齿轮传动系统动力学建模与分析第58-67页
        5.1.1 啮合刚度及支撑刚度的计算第61-64页
        5.1.2 用Newark法求解第64-67页
    5.2 箱体模型修改后的动力学分析第67-70页
    5.3 本章小结第70-72页
结论与展望第72-74页
    结论第72-73页
    展望第73-74页
参考文献第74-77页
攻读学位期间取得的研究成果第77-78页
致谢第78页

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