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烟支滤嘴搓接过程的分析与研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第一章 绪论第12-22页
    1.1 课题研究背景第12-15页
        1.1.1 国内外卷烟机的发展概况第12-13页
        1.1.2 卷烟机的简介第13-15页
    1.2 国内外研究现状第15页
    1.3 烟支生产过程简介第15-17页
    1.4 滤嘴接装设备原理及接装过程简介第17-20页
    1.5 本课题来源及研究内容第20页
    1.6 本章小节第20-22页
第二章 滤嘴接装缺陷分析及搓接试验台设计第22-32页
    2.1 滤嘴接装缺陷组成第22-23页
    2.2 滤嘴接装缺陷现状调查第23-25页
    2.3 造成滤嘴接装质量缺陷主要因素分析第25页
        2.3.1 组烟传递不稳第25页
        2.3.2 搓板搓接受力不均第25页
    2.4 滤嘴接装研究试验台的设计第25-27页
    2.5 滤嘴卷接研究试验台的建模第27-30页
        2.5.1 SolidWorks软件介绍第27-28页
        2.5.2 滤嘴卷烟搓接方法研究试验台的建模第28-30页
    2.6 本章小结第30-32页
第三章 滤嘴搓接烟支运动分析及新搓接方法的探究第32-56页
    3.1 滤嘴搓接成型原理第32-34页
    3.2 烟支在搓接过程中的运动分析第34-40页
        3.2.1 圆柱形组烟在圆弧面滚动第34-35页
        3.2.2 由赫兹接触理论对组合烟受挤压变形的法向力求解第35-38页
        3.2.3 组合烟平稳滚动所受接触切向力的求解第38-40页
    3.3 组烟搓接运动仿真分析第40-46页
        3.3.1 虚拟样机技术第40-41页
        3.3.2 模型导入及仿真前处理第41-43页
        3.3.3 运动仿真结果及分析第43-46页
    3.4 滤嘴搓接方法的研究第46-48页
        3.4.1 新的滤嘴搓接方式的探索第46-47页
        3.4.2 滤嘴搓接部分的改进第47-48页
    3.5 改进后带搓接组烟运动仿真分析第48-52页
        3.5.1 模型导入及仿真前处理第48-49页
        3.5.2 运动仿真结果及分析第49-52页
    3.6 圆弧搓板与新型平带搓接(3500-8000)cig/min的误差比较第52-54页
    3.7 本章小结第54-56页
第四章 降低质量缺陷率改进方案第56-74页
    4.1 计算流体动力学的概述第56-57页
    4.2 CFD数值计算方法第57-62页
        4.2.1 湍流模型第58-59页
        4.2.2 离散方法第59-60页
        4.2.3 流场求解方法第60-62页
        4.2.4 边界条件第62页
    4.3 降低卷烟质量缺陷方法的提出第62-66页
        4.3.1 实验台烟支传送过程第62-63页
        4.3.2 引起烟支质量缺陷的因素第63页
        4.3.3 降低卷烟质量缺陷的方法第63-64页
        4.3.4 汇合鼓轮负压能力分析及改进方法第64-66页
    4.4 汇合鼓轮改进结果与仿真分析结果验证第66-72页
        4.4.1 仿真模拟软件简介第66-67页
        4.4.2 烟支在承烟槽的CFD模型和边界条件第67-69页
        4.4.3 仿真结果对比分析第69-72页
    4.5 本章小结第72-74页
第五章 结论与展望第74-76页
    5.1 结论第74-75页
    5.2 展望第75-76页
致谢第76-78页
参考文献第78-82页
附录 A 攻读硕士期间发表论文目录第82页

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