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单轨吊制动器摩擦副温度场及动力学分析

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
1 绪论第15-21页
    1.1 课题的研究背景和意义第15-16页
    1.2 研究现状第16-19页
        1.2.1 单轨吊制动系统的研究现状第16-17页
        1.2.2 摩擦副温度场的研究现状第17-19页
    1.3 论文主要的研究方法和内容第19-20页
        1.3.1 研究的方法第19页
        1.3.2 研究的内容第19-20页
    1.4 本章小结第20-21页
2 制动系统动力学仿真分析第21-39页
    2.1 三维实体建模第21-28页
        2.1.1 建模思想第21-22页
        2.1.2 Solidworks到ADAMS的数据转换第22-24页
        2.1.3 制动工况及弹簧参数计算第24-28页
    2.2 制动性能的动力学仿真分析第28-37页
        2.2.1 接触力的定义第28-30页
        2.2.2 动力学仿真分析第30-37页
    2.3 本章小结第37-39页
3 制动系统温度场数学模型和有限元模型的建立第39-49页
    3.1 热—结构耦合仿真分析理论基础第39-40页
    3.2 制动系统温度场数学模型第40-44页
        3.2.1 基本假设第40页
        3.2.2 传热学方程第40-41页
        3.2.3 热边界条件第41-42页
        3.2.4 热传导第42页
        3.2.5 热流密度的计算第42-44页
    3.3 有限元模型的建立第44-47页
        3.3.1 定义单元属性第44页
        3.3.2 定义材料参数并赋予属性第44-45页
        3.3.3 模型简化和网格划分第45-46页
        3.3.4 载荷第46页
        3.3.5 约束和位移第46-47页
        3.3.6 求解第47页
    3.4 本章小结第47-49页
4 单轨吊制动器温度场仿真分析第49-63页
    4.1 闸片表面温度场分布第49-54页
        4.1.1 水平状态制动结束后温度场分布第49-53页
        4.1.2 20°上坡状态制动结束后温度场分布第53页
        4.1.3 20°下坡状态制动结束后温度场分布第53-54页
    4.2 温度场影响因素研究第54-58页
        4.2.1 闸片尺寸对温度场的影响第54-55页
        4.2.2 摩擦系数对温度场的影响第55-57页
        4.2.3 闸片受力对温度场的影响第57-58页
    4.3 动力学与有限元联合仿真分析第58-59页
    4.4 制动温度检测第59-61页
        4.4.1 温度检测方法第59-60页
        4.4.2 温度检测装置第60-61页
    4.5 本章小结第61-63页
5 总结与展望第63-65页
    5.1 总结第63-64页
    5.2 展望第64-65页
参考文献第65-69页
致谢第69-71页
作者简介及读研期间主要科研成果第71页

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