新型全自动钢带机控制系统的研究与开发
| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-18页 |
| 1.1 包装箱钢带加工 | 第11-12页 |
| 1.1.1 包装箱钢带加工基本概述 | 第11页 |
| 1.1.2 包装箱钢带加工优势 | 第11-12页 |
| 1.2 包装箱钢带加工控制系统的国内外概况 | 第12-14页 |
| 1.3 课题的研究内容 | 第14-17页 |
| 1.4 论文的结构安排 | 第17-18页 |
| 第2章 钢边箱钢带加工设备 | 第18-23页 |
| 2.1 钢边箱钢带加工控制系统组成及基本要求 | 第18-19页 |
| 2.1.1 钢边箱钢带加工设备的组成 | 第18页 |
| 2.1.2 钢边箱钢带加工设备的基本要求 | 第18-19页 |
| 2.2 钢边箱钢带加工控制系统 | 第19-20页 |
| 2.2.1 钢边箱钢带加工控制系统的组成、功能 | 第19页 |
| 2.2.2 钢边箱钢带加工控制系统的分类及特点 | 第19-20页 |
| 2.3 加工钢边箱钢带机床PLC控制系统 | 第20-22页 |
| 2.4 本章小结 | 第22-23页 |
| 第3章 包装箱钢带加工控制系统总体设计 | 第23-32页 |
| 3.1 包装箱钢带加工控制系统设计思想和原则 | 第23页 |
| 3.2 包装箱钢带加工控制系统设计方法和步骤 | 第23-24页 |
| 3.2.1 控制回路设计 | 第23-24页 |
| 3.2.2 监控系统设计 | 第24页 |
| 3.2.3 通讯设计 | 第24页 |
| 3.3 系统硬件整体结构设计 | 第24-29页 |
| 3.3.1 系统一次电路接线图 | 第26-28页 |
| 3.3.2 系统电气接线图 | 第28-29页 |
| 3.4 系统软件整体结构设计 | 第29-31页 |
| 3.5 本章小结 | 第31-32页 |
| 第4章 钢边箱钢带加工控制系统控制回路设计 | 第32-47页 |
| 4.1 控制回路硬件选型 | 第32-40页 |
| 4.1.1 主控制器（PLC)的选型 | 第32-34页 |
| 4.1.2 编码器的选型 | 第34-36页 |
| 4.1.3 步进电机及驱动器的选型 | 第36-38页 |
| 4.1.4 电磁阀的选型 | 第38-39页 |
| 4.1.5 接近开关 | 第39-40页 |
| 4.2 控制回路接线设计 | 第40-43页 |
| 4.2.1 步进电机接线设计 | 第40-41页 |
| 4.2.2 电磁阀接线设计 | 第41页 |
| 4.2.3 接近开关接线设计 | 第41-42页 |
| 4.2.4 编码器接线 | 第42-43页 |
| 4.3 步进电机驱动控制设计 | 第43-46页 |
| 4.3.1 步进电机建模 | 第43-45页 |
| 4.3.2 步进电机运行曲线设计 | 第45-46页 |
| 4.4 本章小结 | 第46-47页 |
| 第5章 钢边箱钢带加工控制系统监控系统设计 | 第47-61页 |
| 5.1 监控系统硬件选型 | 第47页 |
| 5.2 监控系统软件设计 | 第47-60页 |
| 5.2.1 概述 | 第47-49页 |
| 5.2.2 生成配方模块 | 第49-51页 |
| 5.2.3 系统调试模块 | 第51-53页 |
| 5.2.4 系统设置模块 | 第53-54页 |
| 5.2.5 齿参数设置模块 | 第54-55页 |
| 5.2.6 配方配置信息模块 | 第55-56页 |
| 5.2.7 其他信息模块 | 第56-57页 |
| 5.2.8 冲齿和插齿的自动排列 | 第57页 |
| 5.2.9 AES系统加密模块 | 第57-60页 |
| 5.3 本章小结 | 第60-61页 |
| 第6章 系统的通讯设计及调试 | 第61-66页 |
| 6.1 系统通信方式 | 第61页 |
| 6.1.1 PPI方式 | 第61页 |
| 6.1.2 MPI方式 | 第61页 |
| 6.1.3 自由口通信方式 | 第61页 |
| 6.2 通讯协议帧定义 | 第61-63页 |
| 6.3 通讯协议交互机制 | 第63页 |
| 6.4 系统的串口通信调试 | 第63-64页 |
| 6.5 系统人机界面 | 第64-65页 |
| 6.6 本章小结 | 第65-66页 |
| 结论 | 第66-67页 |
| 参考文献 | 第67-71页 |
| 攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第71-72页 |
| 致谢 | 第72-73页 |
| 作者简介 | 第73页 |
