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基于虚拟样机的智能塑壳断路器操作机构模糊可靠性和模糊稳健设计技术研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
第一章 绪论第9-21页
    1.1 引言第9-10页
    1.2 塑壳断路器的研究现状及发展趋势第10-15页
        1.2.1 塑壳断路器的研究现状第10-14页
        1.2.2 塑壳断路器的发展趋势第14-15页
    1.3 虚拟样机技术概述第15-17页
    1.4 模糊可靠性优化设计研究进展第17-18页
    1.5 模糊稳健优化设计研究进展第18-19页
    1.6 本文的主要研究内容第19-21页
第二章 智能塑壳断路器操作机构运动学分析第21-29页
    2.1 操作机构的工作原理第21-22页
    2.2 操作机构的运动学分析第22-27页
        2.2.1 手动分合闸时操作机构的运动学分析第22-25页
        2.2.2 自由脱扣时操作机构的运动学分析第25-27页
    2.3 本章小结第27-29页
第三章 智能塑壳断路器操作机构虚拟样机建模及模型验证方法第29-53页
    3.1 操作机构虚拟样机建模第29-39页
        3.1.1 操作机构虚拟样机刚性模型第30-35页
        3.1.2 操作机构虚拟样机参数化模型第35-38页
        3.1.3 操作机构虚拟样机柔性模型第38-39页
    3.2 操作机构机械特性测试方法第39-49页
        3.2.1 操作机构机械特性测试试验台第40-41页
        3.2.2 操作机构主转轴机械特性测试孔的定位方法研究第41-47页
        3.2.3 操作机构主转轴机械特性曲线的测试第47-49页
    3.3 操作机构机械特性实测曲线与虚拟样机仿真结果的比对第49-51页
    3.4 本章小结第51-53页
第四章 基于虚拟样机的操作机构驱动弹簧模糊可靠性优化设计第53-65页
    4.1 基于虚拟样机的弹簧刚度系数优化设计第53-56页
    4.2 弹簧的模糊可靠度计算第56-59页
        4.2.1 弹簧的静强度模糊可靠度计算第57-58页
        4.2.2 弹簧的疲劳强度模糊可靠度计算第58-59页
    4.3 弹簧的模糊可靠性优化数学模型第59-61页
        4.3.1 设计变量第59-60页
        4.3.2 目标函数第60页
        4.3.3 约束条件第60-61页
    4.4 数学模型求解第61-62页
    4.5 弹簧优化结果与原始结果比对第62-63页
    4.6 本章小结第63-65页
第五章 基于虚拟样机的操作机构模糊稳健优化设计第65-89页
    5.1 操作机构虚拟样机参数化优化设计第65-68页
        5.1.1 手动分闸过程虚拟样机参数化优化设计第66-67页
        5.1.2 自由脱扣过程虚拟样机参数化优化设计第67-68页
    5.2 操作机构模糊稳健优化数学模型第68-75页
        5.2.1 设计变量第68-69页
        5.2.2 目标函数第69-74页
        5.2.3 约束条件第74页
        5.2.4 模糊稳健数学模型第74-75页
    5.3 模糊稳健优化数学模型求解第75-81页
        5.3.1 数学模型去模糊化处理第75-79页
        5.3.2 优化结果第79-81页
    5.4 基于 ADAMS/Insight 的优化结果分析第81-88页
        5.4.1 操作机构手动分闸动触头主转轴分断运动稳健性分析第81-85页
        5.4.2 操作机构自由脱扣动触头主转轴分断运动稳健性分析第85-88页
    5.5 本章小结第88-89页
第六章 结论第89-93页
    6.1 主要结论及创新点第89-91页
    6.2 进一步展开的研究第91-93页
参考文献第93-103页
攻读博士学位期间所取得的相关科研成果第103-105页
致谢第105页

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