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电动汽车用轮毂电机油冷散热的温度场分析

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第9-18页
    1.1 课题来源及研究目的和意义第9-10页
    1.2 永磁同步电机的发热与散热问题的研究现状第10-13页
        1.2.1 永磁同步电机损耗的研究现状第10-12页
        1.2.2 相关温升计算方法的研究现状第12-13页
    1.3 永磁同步电机的冷却国内外的发展现状第13-17页
        1.3.1 永磁同步电机的冷却国内外的发展现状第13-14页
        1.3.2 永磁同步轮毂电机冷却的发展现状第14-17页
    1.4 主要研究内容第17-18页
第二章 永磁同步轮毂电机损耗分析第18-27页
    2.1 引言第18页
    2.2 铁耗分析第18-21页
    2.3 永磁体涡流损耗分析第21-22页
    2.4 铜耗分析第22页
    2.5 机械损耗分析第22-23页
        2.5.1 轴承摩擦损耗第22页
        2.5.2 电机内油摩损耗第22-23页
    2.6 不同转速、过载条件下损耗分布研究第23-27页
        2.6.1 高速和低速转速下的损耗分布第24-25页
        2.6.2 过载情况下的损耗分布第25-27页
第三章 永磁同步轮毂电机温度场分析第27-41页
    3.1 引言第27页
    3.2 电机内部热传递方式第27-28页
        3.2.1 热传导的定律第27-28页
        3.2.2 热对流的基本定律第28页
    3.3 温度场仿真建模第28-37页
        3.3.1 边界条件确定第30-31页
        3.3.2 导热系数的确定第31-34页
        3.3.3 表面散热系数确定第34-37页
    3.4 轮毂电机仿真结果及其分析第37-41页
第四章 温升影响因素分析第41-54页
    4.1 引言第41页
    4.2 内油冷却与自然冷却方式的散热效果对比第41-43页
    4.3 转速对散热效果的影响第43-47页
    4.4 过载运行对电机温度分布的影响第47-48页
    4.5 油量对散热效果的影响第48-52页
    4.6 本体设计优化散热效果第52-54页
第五章 轮毂电机温升实验研究第54-57页
    5.1 实验平台搭建第54页
    5.2 实验数据测取第54-55页
    5.3 实验数据与仿真结果对比第55-57页
第六章 总结与展望第57-59页
    6.1 总结第57-58页
    6.2 展望第58-59页
参考文献第59-63页
发表论文及参加科研情况说明第63-64页
致谢第64-65页

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