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奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti的低温切削研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-8页
第一章 绪论第8-16页
   ·本课题研究意义第8页
   ·低温切削概述第8-10页
     ·低温制造工程第8-9页
     ·低温切削第9页
     ·低温切削加工的分类第9-10页
   ·低温切削加工研究现状第10-13页
     ·国外的研究状况第10-11页
     ·国内的研究状况第11-12页
     ·低温切削加工技术的发展趋势第12-13页
   ·本课题研究的主要内容及研究方法第13-16页
第二章 奥氏体不锈钢切削的微观研究第16-24页
   ·塑性金属材料的变形第16-19页
     ·塑性金属材料的变形过程第16-17页
     ·加工硬化的形成过程第17-18页
     ·加工硬化的金属力学解释第18-19页
   ·面心立方结构金属晶体加工硬化曲线第19-21页
   ·金属形变过程的微观概念第21-22页
     ·金属形变过程的微观解释第21页
     ·金属切削过程微观解释第21-22页
   ·奥氏体不锈钢低温马氏体转变第22-23页
   ·本章小结第23-24页
第三章 奥氏体不锈钢的切屑形成和断屑研究第24-34页
   ·奥氏体不锈钢的成分组织及力学性能第24-25页
   ·刀具材料和几何角度第25-26页
     ·刀具材料的选择第25页
     ·刀具几何参数的选择第25-26页
   ·切屑形成和断裂第26-27页
     ·切屑卷曲过程的力学研究第26-27页
     ·切屑的折断机理第27页
   ·低温切削的液氮喷射角度第27-29页
   ·低温液氮喷射对切屑的形成、流动和折断产生的影响第29-31页
     ·切屑的卷曲形式第29-30页
     ·液氮喷射角度对断屑的影响第30-31页
   ·奥氏体不锈钢低温切削对断屑的影响实验第31-33页
   ·实验结论及分析第33页
   ·本章小结第33-34页
第四章 切削力研究第34-46页
   ·切削力的来源第34页
   ·切削合力、分力第34-35页
   ·影响切削力的因素第35-37页
   ·切削力的测试第37-42页
     ·机床第37-38页
     ·测力仪第38-40页
     ·车刀第40页
     ·液氮罐第40-41页
     ·切削力测试系统第41-42页
   ·切削力经验公式的建立第42-45页
     ·实验方案第42-43页
     ·多元线性回归第43-45页
   ·本章小结第45-46页
第五章 低温切削对已加工表面质量的影响第46-56页
   ·己加工表面质量对零件的使用性能的影响第46-47页
   ·影响表面粗糙度的因素第47-48页
   ·低温切削对表面粗糙度的影响实验第48-52页
     ·表面粗糙度实验第48-51页
     ·实验结果分析第51-52页
   ·低温加工对积屑瘤的影响机理分析第52-54页
     ·积屑瘤的形成与成长第52-54页
   ·本章小结第54-56页
第六章 低温加工对刀具耐用度的影响第56-66页
   ·刀具磨损原因第56-57页
   ·刀具磨损的形态第57-60页
   ·刀具耐用度的实验第60-61页
     ·刀具磨损的测量第60页
     ·实验方案第60-61页
   ·低温切削对刀具磨损的影响第61-64页
     ·试验结果第61-64页
     ·实验结论第64页
   ·低温加工提高刀具耐用度机理的研究第64-65页
   ·本章小结第65-66页
第七章 结论第66-68页
参考文献第68-72页
攻读学位期间发表的学术论文目录第72-74页
致谢第74-75页

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