卧式热风熔融废旧塑料挤出造粒机研究
| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4页 |
| 第1章 绪论 | 第8-18页 |
| 1.1 引言 | 第8页 |
| 1.2 塑料分离技术及研究现状 | 第8-11页 |
| 1.2.1 人工分离 | 第9页 |
| 1.2.2 密度分离 | 第9页 |
| 1.2.3 光学分离 | 第9-10页 |
| 1.2.4 静电分离 | 第10-11页 |
| 1.2.5 熔点分离 | 第11页 |
| 1.2.6 溶解分离 | 第11页 |
| 1.3 塑料回收技术及研究现状 | 第11-14页 |
| 1.3.1 能量回收 | 第11-12页 |
| 1.3.2 化学分解 | 第12-13页 |
| 1.3.3 物理回收 | 第13-14页 |
| 1.4 塑料回收技术的发展趋势 | 第14-15页 |
| 1.5 研究意义及内容 | 第15-17页 |
| 1.5.1 研究意义 | 第15-16页 |
| 1.5.2 研究内容 | 第16-17页 |
| 1.6 本章小结 | 第17-18页 |
| 第2章 卧式热风熔融造粒机结构设计 | 第18-43页 |
| 2.1 立式热风熔融造粒机结构及不足 | 第18页 |
| 2.2 设计要求与预期 | 第18-21页 |
| 2.3 箱体组件的设计 | 第21-30页 |
| 2.3.1 箱体主体设计与容积计算 | 第21-24页 |
| 2.3.2 搅拌机构设计 | 第24-27页 |
| 2.3.3 主轴与轴承强度校核 | 第27-30页 |
| 2.4 螺杆组件设计 | 第30-34页 |
| 2.4.1 螺杆设计 | 第30-32页 |
| 2.4.2 轴部分及轴上零件设计 | 第32-33页 |
| 2.4.3 强度校核 | 第33-34页 |
| 2.5 动力传动系统设计 | 第34-36页 |
| 2.5.1 电机的选择 | 第35页 |
| 2.5.2 传动系统设计 | 第35-36页 |
| 2.6 热风循环系统设计 | 第36-38页 |
| 2.6.1 风机的选择 | 第36-37页 |
| 2.6.2 加热盒的设计 | 第37-38页 |
| 2.6.3 通风管道设计 | 第38页 |
| 2.7 造粒装置组件设计 | 第38-40页 |
| 2.8 控制环节与机架设计 | 第40-42页 |
| 2.8.1 控制环节设计 | 第40-41页 |
| 2.8.2 机架设计 | 第41-42页 |
| 2.9 本章小结 | 第42-43页 |
| 第3章 螺杆流道数值模拟研究 | 第43-52页 |
| 3.1 流体力学的三大方程 | 第43-44页 |
| 3.2 条件假设与本构方程 | 第44-45页 |
| 3.2.1 条件假设 | 第44-45页 |
| 3.2.2 本构方程 | 第45页 |
| 3.3 几何模型与网格划分 | 第45-47页 |
| 3.3.1 几何模型 | 第46页 |
| 3.3.2 网格划分 | 第46-47页 |
| 3.4 分析任务的建立 | 第47-48页 |
| 3.4.1 物性参数的设置 | 第47页 |
| 3.4.2 流体与热边界条件 | 第47-48页 |
| 3.5 结果分析 | 第48-51页 |
| 3.5.1 压力场分析 | 第48-49页 |
| 3.5.2 温度场分析 | 第49-50页 |
| 3.5.3 速度场分析 | 第50-51页 |
| 3.6 本章小结 | 第51-52页 |
| 第4章 卧式热风熔融造粒机加工装配与实验研究 | 第52-60页 |
| 4.1 卧式热风熔融造粒机加工装配和试运行 | 第52-55页 |
| 4.1.1 卧式热风熔融造粒机的加工 | 第52页 |
| 4.1.2 卧式热风熔融造粒机装配与试运行 | 第52-55页 |
| 4.2 卧式热风熔融造粒机实验研究 | 第55-58页 |
| 4.2.1 装置简介 | 第55页 |
| 4.2.2 实验原料及条件 | 第55-56页 |
| 4.2.3 实验步骤 | 第56页 |
| 4.2.4 实验温度设置分析 | 第56-58页 |
| 4.2.5 实验结果 | 第58页 |
| 4.3 本章小结 | 第58-60页 |
| 第5章 结论与展望 | 第60-62页 |
| 5.1 结论 | 第60-61页 |
| 5.2 展望 | 第61-62页 |
| 致谢 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-66页 |
| 攻读学位期间的研究成果 | 第66页 |
