首页--工业技术论文--机械、仪表工业论文--机械零件及传动装置论文--转动机件论文--轴承论文

自润滑关节轴承仿真分析及衬垫材料摩擦性能研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
图清单第8-10页
表清单第10-11页
注释表第11-12页
第一章 绪论第12-18页
    1.1 课题的研究背景第12-13页
    1.2 自润滑关节轴承第13-15页
    1.3 自润滑复合材料第15-17页
    1.4 本文研究的主要内容第17-18页
第二章 向心关节轴承压装仿真第18-31页
    2.1 向心关节轴承第18-20页
        2.1.1 向心关节轴承概述第18-19页
        2.1.2 向心关节轴承的配合及游隙选择第19-20页
    2.2 向心关节轴承压装过程仿真第20-27页
        2.2.1 过盈装配概述第20-21页
        2.2.2 关节轴承压装工艺第21页
        2.2.3 ABAQUS 软件介绍第21-22页
        2.2.4 有限元模型的建立第22-25页
        2.2.5 计算结果分析第25-27页
    2.3 不同工艺情况下的压装分析第27-30页
        2.3.1 不同内圈材料的压装第27-28页
        2.3.2 不同游隙的压装第28-29页
        2.3.3 不同摩擦系数下的压装第29-30页
    2.4 本章小结第30-31页
第三章 向心关节轴承承载能力和寿命分析第31-48页
    3.1 向心关节轴承接触应力第31-34页
        3.1.1 赫兹接触理论第31页
        3.1.2 接触应力计算第31-34页
    3.2 向心关节轴承承载分析第34-43页
        3.3.1 轴向承载情况第35-36页
        3.2.2 径向承载情况第36-39页
        3.2.3 轴向、径向同时承载情况第39-43页
    3.3 自润滑关节轴承寿命计算第43-47页
        3.3.1 关节轴承额定载荷计算第43-44页
        3.3.2 关节轴承寿命计算第44-46页
        3.3.3 自润滑关节轴承寿命推导第46-47页
    3.4 本章小结第47-48页
第四章 自润滑关节轴承仿真分析第48-61页
    4.1 有限元理论概述第48-50页
        4.1.1 有限元法求解过程第48-49页
        4.1.2 ANSYS workbench 软件介绍第49-50页
    4.2 自润滑关节轴承额定静载分析第50-55页
        4.2.1 结构和材料参数第50-51页
        4.2.2 有限元模型的建立第51-52页
        4.2.3 仿真结果分析第52-55页
    4.3 自润滑关节轴承摆动分析第55-60页
        4.3.1 有限元模型的建立第55-57页
        4.3.2 仿真结果分析第57-60页
    4.4 本章小结第60-61页
第五章 衬垫材料摩擦性能试验研究第61-80页
    5.1 实验设备及研究方案第61-67页
        5.1.1 实验设备第61-62页
        5.1.2 实验材料及方案第62-66页
        5.1.3 填充材料选择第66-67页
    5.2 载荷对摩擦系数影响第67-71页
    5.3 转速对摩擦系数影响第71-75页
    5.4 复合材料耐磨性比较第75-76页
    5.5 复合材料摩擦学性能分析第76-79页
    5.6 本章小结第79-80页
第六章 总结与展望第80-82页
    6.1 工作内容概括第80-81页
    6.2 展望第81-82页
参考文献第82-85页
致谢第85-86页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第86页

论文共86页,点击 下载论文
上一篇:基于ANSYS的S型金属波纹管的有限元分析
下一篇:人字齿行星齿轮传动系统误差与齿廓修形研究