摘要 | 第5-6页 |
ABSTRACT | 第6页 |
第一章 引言 | 第11-16页 |
1.1 课题的研究背景及意义 | 第11页 |
1.2 国内外超临界机组及W火焰锅炉发展情况 | 第11-13页 |
1.3 超临界W火焰锅炉结构形态与传统锅炉优缺点对比 | 第13-15页 |
1.4 本论文研究的主要内容 | 第15-16页 |
1.4.1 问题的提出 | 第15页 |
1.4.2 本文任务 | 第15-16页 |
第二章 水动力计算参数与流动形态 | 第16-29页 |
2.1 流动特性参数 | 第16-18页 |
2.2 两相流体在管内基本流型和守恒方程 | 第18-23页 |
2.2.1 管内受热与绝热过程工质流动形态 | 第18-20页 |
2.2.2 管内流体质量守恒与动量守恒 | 第20-23页 |
2.3 管内两相流体压降计算 | 第23-28页 |
2.4 本章小结 | 第28-29页 |
第三章 超临界W火焰锅炉水冷壁超温事故及分析 | 第29-34页 |
3.1 某厂超临界W锅炉水冷壁超温案例 | 第29-30页 |
3.2 水冷壁壁温测点超温分析 | 第30-33页 |
3.2.1 管道材质热应力 | 第30-31页 |
3.2.2 燃烧器布置 | 第31页 |
3.2.3 流量敏感性系数变化 | 第31-33页 |
3.3 本章小结 | 第33-34页 |
第四章 锅炉水循环系统模型 | 第34-43页 |
4.1 水冷壁管组流量划分与拟牛顿计算方法 | 第34-37页 |
4.2 串并联水循环计算系统 | 第37-38页 |
4.3 实际管组水冷壁流量计算模型 | 第38-42页 |
4.3.1 某厂锅炉水冷壁水循环流程 | 第39页 |
4.3.2 锅炉水循环回路划分 | 第39-40页 |
4.3.3 锅炉水循环流量计算 | 第40-42页 |
4.3.4 锅炉水冷壁管壁热负荷计算 | 第42页 |
4.4 本章小结 | 第42-43页 |
第五章 建立以实际结构为基础的CFD模型 | 第43-63页 |
5.1 W火焰锅炉模型特点 | 第43页 |
5.2 网格模型描述 | 第43-44页 |
5.3 Gambit建模 | 第44-47页 |
5.3.1 水冷壁管屏结构模型 | 第44-46页 |
5.3.2 锅炉局部计算模型 | 第46-47页 |
5.4 均相模型 | 第47-53页 |
5.4.1 均相模型稳定性判断 | 第48-52页 |
5.4.2 模型参数控制 | 第52-53页 |
5.5 CFD计算 | 第53-62页 |
5.5.1 fluent仿真软件计算过程介绍 | 第53-54页 |
5.5.2 fluent计算步骤 | 第54-62页 |
5.5.2.1 选择解的格式与计算模型 | 第54-56页 |
5.5.2.2 操作环境、材料物理性质、边界条件指定 | 第56-58页 |
5.5.2.3 湍流参数计算 | 第58-60页 |
5.5.2.4 调节解的控制参数 | 第60-61页 |
5.5.2.5 初始化流场与计算 | 第61-62页 |
5.6 本章小结 | 第62-63页 |
第六章 计算仿真结果分析 | 第63-82页 |
6.1 两根管道参数表与后处理图 | 第63-69页 |
6.1.1 两根管道仿真参数表与后处理图 | 第63-68页 |
6.1.2 图形分析 | 第68-69页 |
6.2 五根管道参数表与后处理图 | 第69-75页 |
6.2.1 五根管道仿真参数表与后处理图 | 第69-75页 |
6.2.2 图形分析 | 第75页 |
6.3 十根管道参数表与后处理图 | 第75-82页 |
6.3.1 十根管道仿真参数表与后处理图 | 第75-80页 |
6.3.2 图形分析 | 第80-82页 |
第七章 结论与展望 | 第82-84页 |
7.1 结论 | 第82-83页 |
7.2 展望 | 第83-84页 |
致谢 | 第84-85页 |
参考文献 | 第85-89页 |
附录 | 第89页 |