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基于空调遥控器的双色高光蒸汽注塑技术研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4-5页
1 绪论第9-17页
    1.1 引言第9-10页
    1.2 RHCM(快速加热和冷却)技术简介第10-13页
        1.2.1 高光注塑成型技术的发展及研究现状第10-11页
        1.2.2 高光注塑成型工艺过程及模具加热方式第11-13页
    1.3 双色注塑工艺及研究现状第13-15页
        1.3.1 双色注塑工艺及工作原理第13-14页
        1.3.2 双色注塑研究现状及发展趋势第14-15页
    1.4 课题研究内容及意义第15-17页
        1.4.1 课题主要研究工作第15页
        1.4.2 课题研究的意义第15-17页
2 空调遥控器 CAE 模型的建立及优化第17-25页
    2.1 空调遥控器网格处理第17-19页
        2.1.1 Moldflow 网格类型及要求第17-18页
        2.1.2 遥控器产品网格划分及修复第18-19页
    2.2 空调遥控器产品材料的选择第19-20页
    2.3 空调遥控器浇口及浇注系统的设计第20-24页
        2.3.1 浇口类型及设计准则第20-21页
        2.3.2 遥控器产品浇口设计第21-22页
        2.3.3 遥控器产品浇注系统设计第22-23页
        2.3.4 遥控器产品成型窗口分析第23-24页
    2.4 本章小结第24-25页
3 空调遥控器双色分析及工艺参数优化第25-42页
    3.1 空调遥控器双色分析模型的建立第25-26页
    3.2 遥控器产品双色分析结果分析第26-33页
        3.2.1 填充平衡性及恒定的压力梯度第26-27页
        3.2.2 剪切应力、剪切速率第27-30页
        3.2.3 流动前沿温度第30页
        3.2.4 冻结层因子第30-32页
        3.2.5 顶出时体积收缩率第32-33页
    3.3 基于 BP 神经网络与遗传算法的保压曲线优化第33-41页
        3.3.1 BP 神经网络概述第33-35页
        3.3.2 GA 算法概述第35-36页
        3.3.3 Taguchi 实验设计第36-38页
        3.3.4 BP 神经网络的构建第38-39页
        3.3.5 遗传算法保压曲线工艺优化第39-41页
    3.4 本章小结第41-42页
4 RHCM 高光成型研究第42-61页
    4.1 注塑成型中的传热过程第43-45页
        4.1.1 模具与加热/冷却系统之间的对流传热第44-45页
        4.1.2 模具与塑料熔体的热传导第45页
        4.1.3 模具与周围环境的热交换第45页
    4.2 快速加热和冷却的应用第45-49页
        4.2.1 流体诱导分子取向最小化第46页
        4.2.2 降低热诱导残余应力第46-47页
        4.2.3 延长流动路线第47-48页
        4.2.4 加强表面结构的复制第48页
        4.2.5 减少熔接痕第48页
        4.2.6 其它潜在应用第48-49页
    4.3 快速模具加热和冷却系统分类第49-50页
    4.4 PC 材料产品快速加热及冷却分析第50-59页
        4.4.1 PC 材料快速加热及冷却模型的建立第50-51页
        4.4.2 快速加热及冷却结果分析第51-52页
        4.4.3 加热和冷却参数对型腔表面温度的影响研究及参数优化第52-53页
        4.4.4 快速加热与冷却(RHCM)与普通成型对比分析第53-59页
    4.5 本章小结第59-61页
5 双色高光遥控器生产试制第61-64页
    5.1 成型设备第61页
    5.2 产品试制第61-62页
    5.3 浇口及浇注系统验证第62-64页
6 结论与展望第64-66页
    6.1 结论第64页
    6.2 展望第64-66页
致谢第66-67页
参考文献第67-70页
附录第70页
    A. 攻读学位期间发表论文目录第70页

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